Агульныя звесткі пра рухавікі

Аўтамабілі Renault Megane 2 камплектуюцца рухавікамі K4J (1,4 л), K4M (1,6 л), F4R (2,0 л) і дызельным рухавіком K9K dCi (1,5 л). У артыкуле разгледзім асаблівасці канструкцыі рухавікоў K4J (1,4 л), K4M (1,6 л), F4R (2,0 л).

Агульныя характарыстыкі: рухавікі бензінавыя, чатырохтактныя, чатырохцыліндравыя, радныя, шаснаццаціклапанныя — з верхнім размяшчэннем двух размеркавальных валаў. Рухавікі размешчаны ў маторным адсеку папярочна. Па канструкцыі рухавікі падобныя паміж сабой. Асноўныя адрозненні звязаны з памерамі дэталяў.

Кампаноўка сілавога агрэгата

Сілавы агрэгат з рухавіком K4M, выгляд спераду
Мал. 1. Сілавы агрэгат з рухавіком K4M (выгляд спераду):
1 — корка масланаліўной гарлавіны; 2 — верхняя крышка рамня ГРМ; 3 — упускная труба; 4 — генератар;
5 — кранштэйн мацавання генератара; 6 — маслены фільтр; 7 — паказальнік узроўню масла; 8 — кранштэйн кампрэсара кандыцыянера;
9 — паддон масленага картэра; 10 — дросельны вузел; 11 — рэсівер; 12 — транспартная прау́шына;
13 — жмут правадоў паліўных фарсунак; 14 — водаразмеркавальнік; 15 — паказальнік узроўню масла ў КПП;
16 — механізм выбару перадач; 17 — рукаў сістэмы ахаладжэння; 18 — датчык дэтанацыі;
19 — корка адтуліны фіксацыі ВМТ; 20 — задняя крышка КПП; 21 — корка наліўной адтуліны КПП
Сілавы агрэгат з рухавіком K4M, выгляд ззаду
Мал. 2. Сілавы агрэгат з рухавіком K4M (выгляд ззаду):
1 — дросельны вузел; 2 — рэсівер; 3 — водаразмеркавальнік; 4 — накіравальнік паказальніка ўзроўню масла ў КПП;
5 — механізм выбару перадач; 6 — задняя крышка КПП; 7 — верхняя крышка рамня ГРМ; 8 — верхні цеплаэкран выпускнога калектара;
9 — ніжняя крышка рамня ГРМ; 10 — кіруючы датчык канцэнтрацыі кіслароду; 11 — шкіў рамня дапаможных агрэгатаў;
12 — выпускны калектар; 13 — паддон масленага картэра
Рухавік F4R, выгляд спераду
Мал. 3. Рухавік F4R (выгляд спераду):
1 — рэмень прывада дапаможных агрэгатаў; 2 — помпа ГУР; 3 — рэмень прывада ГРМ; 4 — корка маслазаліўной гарлавіны;
5 — датчык абсалютнага ціску паветра; 6 — датчык тэмпературы паветра; 7 — рэсівер; 8 — упускны трубаправод;
9 — паліўная рампа з фарсункамі; 10 — крышка галоўкі блока цыліндраў; 11 — паказальнік узроўню масла;
12 — галоўка блока цыліндраў; 13 — тэрмастат; 14 — датчык дэтанацыі; 15 — накіравальнік паказальніка ўзроўню масла;
16 — махавік; 17 — блок цыліндраў; 18 — корка; 19 — паддон картэра; 20 — цеплаабменнік; 21 — маслены фільтр;
22 — падводная труба помпы ахаладжальнай вадкасці; 23 — датчык ціску масла; 24 — кранштэйн дапаможных агрэгатаў;
25 — кампрэсар кандыцыянера; 26 — генератар
Рухавік F4R, выгляд справа
Мал. 4. Рухавік F4R (выгляд справа):
1 — верхняя крышка прывада ГРМ; 2 — дросельны вузел; 3 — датчык абсалютнага ціску паветра; 4 — рэсівер;
5 — рэмень прывада ГРМ; 6 — корка маслазаліўной гарлавіны; 7 — фазарэгулятар; 8 — ніжняя крышка прывада ГРМ;
9 — паліўная рампа; 10 — шкіў помпы ГУР; 11 — шкіў генератара; 12 — электрамагнітная муфта кампрэсара кандыцыянера;
13 — ролік апорны; 14 — ролік нацяжнога прыстасавання; 15 — рэмень прывада дапаможных агрэгатаў; 16 — паддон картэра;
17 — шкіў прывада дапаможных агрэгатаў; 18 — блок цыліндраў; 19 — выпускны калектар

Парадак працы цыліндраў: 1-3-4-2, адлік ад махавіка.

Сістэма харчавання: паслядоўны шматкропкавы ўпырск паліва.

Рухавік з каробкай перадач і счапленнем утвараюць сілавы агрэгат, замацаваны на трох гумаметалічных аппорах.

Сістэма змены фаз газаразмеркавання (рухавік F4R)

Фазарэгулятар на рухавіку F4R
Мал. 5. Фазарэгулятар (паказаны стрэлкай) усталяваны на носе размеркавальнага вала ўпускных клапанаў
Электрамагнітны клапан фазарэгулятара
Мал. 6. Электрамагнітны клапан фазарэгулятара рухавіка F4R

Прынцып працы фазарэгулятара: сістэма забяспечвае ўстаноўку аптымальных фаз газаразмеркавання для кожнага моманту працы рухавіка з мэтай павелічэння яго магутнасных і дынамічных характарыстык за кошт змены становішча размеркавальнага вала ўпускных клапанаў. Кіруе сістэмай электронны блок кіравання рухавіком (ЭБК).

Рэжымы працы фазарэгулятара:

  • Пры частаце вярчэння каленчатага вала да 1450 аб/хв — напружанне на электрамагнітны клапан не падаецца (зачынены).
  • Пры частаце 1450–4300 аб/хв і цалкам націснутай педалі газу — ЭБК падае напружанне (клапан адчынены).
  • Пры частаце вышэй 4300 аб/хв — сілкаванне клапана спыняецца.

Важна! Элементы сістэмы змены фаз газаразмеркавання (электрамагнітны клапан і механізм змены становішча вала) уяўляюць сабой прэцызійна вырабленыя вузлы. Пры рамонце дапускаецца толькі замена элементаў сістэмы у зборы.

Блок цыліндраў і каленчаты вал

Блок цыліндраў адліты з чугуну, цыліндры расточаны непасрэдна ў блоку. У ніжняй частцы размешчаны пяць апор каранёвых падшыпнікаў са здымнымі вечкамі. Вечкі не ўзаемазаменныя.

Каленчаты вал з пяццю каранёвымі і чатырма шатуннымі шыйкамі. Укладышы каранёвых і шатунных падшыпнікаў сталёвыя, танкасценныя.

Махавік рухавіка
Мал. 7. Махавік: 1 — зуб'і датчыка становішча каленчатага вала, 2 — вянец для пуску стартарам

Махавік адліты з чугуну, усталяваны на кошыку счаплення і прымацаваны шасцю балтамі. На аўтамабілях з АКПП замест махавіка ўстанаўліваюць вядучы дыск гідратрансфарматара.

Галоўка блока цыліндраў і клапанны механізм

Галоўка блока цыліндраў рухавіка K4M
Мал. 8. Галоўка блока цыліндраў рухавіка K4M: 1 — упускныя клапаны, 2 — выпускныя клапаны

Галоўка блока цыліндраў адліта з алюмініевага сплаву, агульная для ўсіх чатырох цыліндраў. Мацуецца дзесяццю вінтамі. Паміж блокам і галоўкай устанаўліваецца бязусадачная металічная пракладка.

Клапаны сталёвыя, размешчаны V-падобна, па два ўпускныя і два выпускныя на цыліндр. Тарэлка ўпускнога клапана большая, чым выпускнога.

Размеркавальны вал
Размеркавальны вал рухавіка
Кулачкі размеркавальнага вала
Кулачкі напрэсаваны на трубчаты вал

Размеркавальныя валы — адзін прыводзіць упускныя клапаны, другі — выпускныя. На кожным вале выкананы восем кулачкоў. Апоры (па шэсць апор) размеркавальных валаў раз'ёмныя.

Асаблівасць: шкіў размеркавальнага вала не фіксуецца на вале шпонкай або штыфтам, а толькі за кошт сіл трэння пры зацяжцы гайкі.

Клапанны механізм
Адным канцом рычаг абапіраецца на сферычную галоўку гідракампенсатара, другім уздзейнічае на торец стрыжня клапана
Рычаг клапана
Мал. 11. Рычаг клапана: 1 — сферычная паверхня (кантакт з гідраапорай), 2 — ролік, 3 — паверхня кантакту з клапанам
Гідракампенсатар
Гідракампенсатар клапанаў

Гідраапоры аўтаматычна забяспечваюць беззазорны кантакт кулачка размеркавальнага вала з ролікам рычага клапана, кампенсуючы знос дэталяў.

Сістэма змазкі

Маслены насос K4M
Мал. 13. Маслены насос рухавіка K4M: 1 — вядзёная шасцярня, 2 — корпус насоса, 3 — крышка корпуса з маслапрыёмнікам

Змазка рухавіка — камбінаваная. Пад ціскам масла падводзіцца да каранёвых і шатунных падшыпнікаў, падшыпнікаў размеркавальных валаў і гідраапор.

Маслены насос шасцерневы, размешчаны ў паддоне картэра, прыводзіцца ланцугом ад каленчатага вала.

Прывад масленага насоса
Мал. 14. Прывад масленага насоса рухавіка K4M: 1 — шкіў прывада дапаможных агрэгатаў, 2 — пярэдняя крышка блока, 3 — вядучая зорачка, 4 — ланцуг, 5 — маслены насос, 6 — каленчаты вал, 7 — блок цыліндраў

Важна! Вядучая зорачка прывада насоса заціскаецца паміж зубчастым шківам прывада ГРМ і бурцікам каленчатага вала. Пры аслабленай зацяжцы балта шківа зорачка можа правярнуцца, што прывядзе да падзення ціску масла.

Цеплаабменнік
Мал. 15. Элементы цеплаабменніка (пры знятым масленым фільтры): 1 — канал падводу масла да фільтра, 2 — штуцар мацавання, 3 — канал адводу масла, 4 — канал са зваротным клапанам, 5 — патрубок падводу ОЖ, 6 — патрубок адводу ОЖ

Сістэма вентыляцыі картэра

Сістэма вентыляцыі картэра — закрытая, прымусовага тыпу. Картэрныя газы праз маслааддзяляльнік у крышцы галоўкі ачышчаюцца ад масла і паступаюць праз корпус паветранага фільтра, дросельны вузел, рэсівер і ўпускны трубаправод у цыліндры рухавіка.

Магчымыя неспраўнасці рухавіка

Рухавік не запускаецца:

  • Няма ціску паліва ў рампе: засмечаны паліваправоды, неспраўны паліўны насос, засмечаны паліўны фільтр, неспраўны рэгулятар ціску.
  • Неспраўная сістэма запальвання — правесці дыягностыку.

2. Рухавік не развівае поўнай магутнасці

  • Неспраўны датчык становішча дросельнай засланкі — замена дросельнага вузла ў зборы.
  • Недастатковы ціск у паліўной рампе.
  • Забруджаны паветраны фільтр — замена фільтравальнага элемента.
  • Недастатковая кампрэсія (ніжэй 10 кг/см²): прабіта пракладка ГБЦ, прагаранне поршняў, паломка кольцаў, дрэннае прыляганне клапанаў, знос цыліндраў.

3. Рухавік працуе няўстойліва на халастым ходзе

  • Недастатковы ціск паліва.
  • Падсмоктванне паветра праз шланг вакуумнага ўзмацняльніка тормазаў.
  • Неспраўная сістэма запальвання.

4. Недастатковы ціск масла ў прагрэтым рухавіку

  • Дрэнная якасць або разжыжэнне масла — замена масла.
  • Забруджанне або знос масленага насоса.
  • Засмечанне масленага фільтра.
  • Аслабленне мацавання або засмечанне маслапрыёмніка.
  • Павялічаны зазор у падшыпніках каленвала.

5. Стук каранёвых падшыпнікаў (глухі, металічны)

  • Празмерны восевы зазор каленчатага вала — замена ўпорных паўколцаў.
  • Недастатковы ціск масла.
  • Павялічаны зазор паміж укладышамі і шыйкамі.

6. Стук шатунных падшыпнікаў (разчэй каранёвых)

  • Павялічаны зазор паміж шатуннымі шыйкамі і ўкладышамі — замена ўкладышаў, шліфоўка шыек.

7. Стук поршняў (незвонкі, прыглушаны)

  • Павялічаны зазор паміж поршнямі і цыліндрамі — замена поршняў, расточка і ханінгаванне.
  • Празмерны зазор паміж кольцамі і канаўкамі поршняў.

8. Павышаны шум газаразмеркавальнага механізма

  • Паніжаны ціск масла.
  • Знос кулачкоў размеркавальнага вала — замена вала.

9. Стук на халодным рухавіку (2–3 хвіліны)

  • Павялічаны зазор паміж поршнямі і цыліндрамі — калі стук знікае пасля прагрэву, гэта не прыкмета неспраўнасці.
  • Аслабленне мацавання шківа каленчатага вала.

10. Кароткачасовыя стукі адразу пасля пуску

  • Некандыцыйнае масла з паніжанай вязкасцю.
  • Павялічаны восевы зазор каленчатага вала.
  • Павялічаны зазор у пярэднім каранёвым падшыпніку.

11. Павышаны расход масла

  • Падцёк масла праз ушчыльненні.
  • Засмечана сістэма вентыляцыі картэра.
  • Знос або паломка поршневых кольцаў.
  • Зако́ксаванне маслаздымных кольцаў.
  • Знос маслаздымных каўпачкоў.
  • Знос стрыжняў клапанаў або накіравальных утулак.

12. Перагрэў рухавіка

  • Недастатковая колькасць ахаладжальнай вадкасці.
  • Забруджанне радыятара.
  • Неспраўны тэрмастат.
  • Неспраўны электравентылятар.
  • Неспраўны клапан коркі пашыральнага бачка.
  • Выкарыстанне бензіну з нізкім актанавым лікам.

13. Хуткае падзенне ўзроўню вадкасці ў пашыральным бачку

  • Пашкоджаны радыятар.
  • Пашкоджанне шлангаў або пракладак.
  • Мікратрэшчыны ў блоку цыліндраў або ГБЦ.

Рэкамендацыя: пры з'яўленні любых прыкмет неспраўнасцей, асабліва звязаных з падзеннем ціску масла або перагрэвам рухавіка, неабходна неадкладна спыніць эксплуатацыю аўтамабіля і правесці дыягностыку для прадухілення сур'ёзных пашкоджанняў рухавіка.

м