Сістэма ахаладжэння прызначана для забеспячэння аптымальнага цеплавога рэжыму працы рухавіка.

Сістэма ахаладжэння рухавіка — вадкасная, закрытага тыпу, з прымусовай цыркуляцыяй астуджальнай вадкасці.

Да асноўных агрэгатаў і вузлоў сістэмы ахаладжэння адносяцца: радыятар, вентылятар з глейкай муфтай прывада, кажух вентылятара, абечайка вентылятара, корпус вадзяных каналаў, вадзяны насос, тэрмастаты, каналы і злучальныя трубаправоды для праходу астуджальнай вадкасці.

Схема сістэмы ахаладжэння рухавіка
Мал. 1. Схема сістэмы ахаладжэння: 1 — пашыральны бачок; 2 — параадводная трубка; 3 — трубка адводу вадкасці з кампрэсара; 4 — канал выхаду вадкасці з правага рада галоўкаў цыліндраў; 5 — злучальны канал; 6 — канал выхаду вадкасці з левага рада галоўкаў цыліндраў; 7 — уваходная поласць вадзянога насоса; 8 — вадзяны насос; 9 — канал уваходу вадкасці ў левы рад гільзаў цыліндраў; 10 — канал падводу вадкасці ў вадзяны насос з радыятара; 11 — выхадная поласць вадзянога насоса; 12 — злучальны канал; 13 — перапускны канал з вадзяной скрынкі на ўваход вадзянога насоса; 14 — канал уваходу вадкасці ў правы рад гільзаў цыліндраў; 15 — канал адводу вадкасці ў цеплаабменнік масляны; 16 — цеплаабменнік масляны; 17 — вадзяная скрынка; 18 — трубка падводу вадкасці ў кампрэсар; 19 — перапускная труба.

Схема сістэмы ахаладжэння з сувосным каленчатаму валу вентылятарам і з глейкай муфтай прывада вентылятара прыведзена на малюнку 1.

Падчас працы рухавіка цыркуляцыя астуджальнай вадкасці ў сістэме ствараецца вадзяным насосам 8.

Астуджальная вадкасць з насоса 8 нагнятаецца ў поласць ахаладжэння левага рада цыліндраў праз канал 9 і праз канал 14 — у поласць ахаладжэння правага рада цыліндраў.

Абмываючы вонкавыя паверхні гільзаў цыліндраў, астуджальная вадкасць праз адтуліны ў верхніх прывалачных плоскасцях блока цыліндраў паступае ў поласці ахаладжэння галоўкаў цыліндраў.

З галоўкаў цыліндраў нагрэтая вадкасць па каналах 4, 5 і 6 паступае ў вадзяную скрынку корпуса вадзяных каналаў 17, з якой, у залежнасці ад тэмпературы, накіроўваецца ў радыятар або на ўваход насоса.

Частка вадкасці адводзіцца па канале 15 у масляны цеплаабменнік 16, дзе адбываецца перадача цяпла ад масла ў астуджальную вадкасць.

З цеплаабменніка астуджальная вадкасць накіроўваецца ў вадзяную кашулю блока цыліндраў у зоне размяшчэння чацвёртага цыліндра.

Цеплавы рэжым рухавіка рэгулюецца аўтаматычна:

  • двума тэрмастатамі, якія кіруюць напрамкам патоку вадкасці ў залежнасці ад тэмпературы астуджальнай вадкасці на выхадзе з рухавіка. Намінальная тэмпература астуджальнай вадкасці на выхадзе з рухавіка павінна знаходзіцца ў межах 85–90 °C;
  • глейкай муфтай прывада вентылятара ў залежнасці ад тэмпературы паветра на выхадзе з радыятара.

Корпус вадзяных каналаў (малюнак 1) адліты з чыгуннага сплаву і замацаваны балтамі на пярэднім торцы блока цыліндраў.

У корпусе вадзяных каналаў адліты уваходная 7 і выхадная 11 поласці вадзянога насоса, злучальныя каналы 5 і 12, каналы 9 і 14, якія падводзяць астуджальную вадкасць у блок цыліндраў, каналы 4 і 6, якія адводзяць астуджальную вадкасць з галоўкаў цыліндраў, перапускны канал 13, канал 15 адводу ў масляны цеплаабменнік, поласці вадзяной скрынкі 17 для ўстаноўкі тэрмастатаў, канал 10 падводу астуджальнай вадкасці ў вадзяны насос з радыятара.

Вадзяны насос рухавіка
Мал. 2. Насос вадзяны: 1 — корпус; 2 — сальнік; 3 — крыльчатка; 4 — манжэта ўшчыльняльная; 5 — кольца слізгання; 6 — падшыпнік радыяльны шарыка-ролікавы з валікам; 7 — шкіў; 8 — кольца ўпорное.

Насос вадзяны (малюнак 2) цэнтрабежнага тыпу, усталяваны на корпусе вадзяных каналаў.

У корпус 1 запрессован радыяльны двухрадны шарыка-ролікавы падшыпнік з валікам 6. З абодвух бакоў тарцы падшыпніка абаронены гумавымі ўшчыльненнямі. Змазка ў падшыпнік заложана заводам-вытворцам.

Папаўненне змазкі ў эксплуатацыі не патрабуецца.

Упорное кольца 8 перашкаджае перамяшчэнню вонкавай абоймы падшыпніка ў восевым напрамку. На канцы валіка падшыпніка напрессованы крыльчатка 3 і шкіў 7.

Сальнік 2 запрессован у корпус насоса, а яго кольца слізгання пастаянна прыціснута спружынай да кольца слізгання 5, якое ўстаўлена ў крыльчатку праз гумавую манжэту 4.

У корпусе насоса паміж падшыпнікам і сальнікам выканана дзве адтуліны: ніжняя і верхняя.

Верхняя адтуліна служыць для вентыляцыі поласці паміж падшыпнікам і сальнікам, а ніжняя — для кантролю спраўнасці тарцовага ўшчыльнення.

Падцяканне вадкасці з ніжняй адтуліны сведчыць пра непаладку ўшчыльнення.

У эксплуатацыі абедзве адтуліны павінны быць чыстымі, бо іх закупорка прывядзе да выхаду з ладу падшыпніка.

Сальнік вадзянога насоса
Мал. 3. Сальнік вадзянога насоса: 1 — корпус вонкавы; 2 — манжэта; 3 — спружына; 4 — унутраны каркас; 5 — вонкавы каркас; 6 — кольца слізгання.

Сальнік вадзянога насоса (малюнак 3) складаецца з латуннага вонкавага корпуса 1, у які ўстаўлена гумавая манжэта 2.

Унутры манжэты размешчана спружына 3 з унутраным 4 і вонкавым 5 каркасамі. Спружына падціскае кольца слізгання 6.

Кольца слізгання выраблена з графіта-свінцовага цвёрдапрасаванага антыфрыкцыйнага матэрыялу.

Вентылятар з глейкай муфтай
Мал. 4. Вентылятар з муфтай прывада: 1 — вентылятар; 2 — муфта; 3 — ступіца; 4 — тэрмабіметалічная спіраль.

Вентылятар і муфта глейкая (малюнак 4).

Дзевяцілопасцевы вентылятар 1 дыяметрам 710 мм выраблены з шкловалакністага поліаміду, ступіца вентылятара 3 — металічная.

Для прывада вентылятара ўжываецца аўтаматычна ўключальная муфта 2 глейкага тыпу, якая мацуецца да ступіцы вентылятара 3.

Прынцып працы муфты заснаваны на глейкім трэнні вадкасці ў невялікіх зазорах паміж ведамай і вядучай часткамі муфты. У якасці рабочай вадкасці выкарыстоўваецца сіліконавая вадкасць з высокай глейкасцю.

Муфта неразборная і не патрабуе тэхнічнага абслугоўвання ў эксплуатацыі.

Уключэнне муфты адбываецца пры павышэнні тэмпературы паветра на выхадзе з радыятара да 61–67 °C.

Кіруе працай муфты тэрмабіметалічная спіраль 4.

Вентылятар размешчаны ў нерухомай кольцавай абечайцы, жорстка прымацаванай да рухавіка.

Кажух вентылятара, абечайка вентылятара спрыяюць павелічэнню расходу патоку паветра, які нагнятаецца вентылятарам праз радыятар.

Кажух вентылятара і абечайка вентылятара злучаны кольцавым гумавым ушчыльняльнікам П-падобнага сячэння.

Радыятар (аўтамабіляў КАМАЗ) медна-паяны, для павышэння цеплааддачы астуджальныя стужкі выкананы з жалюзійнымі прасечкамі, мацуецца бакавымі кранштэйнамі праз гумавыя падушкі да ланжэронаў рамы, а верхняй цягай — да аб'яднальнага паветранага калектара.

Тэрмастаты сістэмы ахаладжэння
Мал. 5. Тэрмастаты: 1 — датчык паказальніка тэмпературы; 2 — датчык сігналізатара аварыйнага перагрэву; 3 — канал выхаду вадкасці з рухавіка; 4 — канал перапуску вадкасці на ўваход вадзянога насоса; 5 — скрынка вадзяная; 6 — перапускны клапан; 7 — спружына перапускнога клапана; 8 — гумавая ўстаўка; 9 — напаўняльнік; 10 — балон; 11 — спружына асноўнага клапана; 12 — асноўны клапан; 13 — поршань; 14 — корпус; 15 — патрубок вадзяны; 16 — пракладка.

Тэрмастаты (малюнак 5) дазваляюць паскорыць прагрэў халоднага рухавіка і падтрымліваць тэмпературу астуджальнай вадкасці не ніжэй за 75 °C шляхам змянення яе расходу праз радыятар.

У вадзяной скрынцы 5 корпуса вадзяных каналаў усталявана паралельна два тэрмастаты з тэмпературай пачатку адкрыцця (80 + 2) °C.

Пры тэмпературы астуджальнай вадкасці ніжэй за 80 °C асноўны клапан 12 прыціскаецца да сядла корпуса 14 спружынай 11 і перакрывае праход астуджальнай вадкасці ў радыятар.

Перапускны клапан 6 адчынены і злучае вадзяную скрынку корпуса вадзяных каналаў па перапускным канале 4 з уваходам вадзянога насоса.

Пры тэмпературы астуджальнай вадкасці вышэй за 80 °C напаўняльнік 9, які знаходзіцца ў балоне 10, пачынае плавіцца, павялічваючыся ў аб'ёме.

Напаўняльнік складаецца з сумесі 60 % цэрэзіну (нафтавага воску) і 40 % алюмініевай пудры.

Ціск ад пашыральнага напаўняльніка праз гумавую ўстаўку 8 перадаецца на поршань 13, які, выдаўліваючыся вонкі, перамяшчае балон 10 з асноўным клапанам 12, сціскаючы спружыну 11.

Паміж корпусам 14 і клапанам 12 адкрываецца кольцавы праход для астуджальнай вадкасці ў радыятар.

Пры тэмпературы астуджальнай вадкасці 93 °C адбываецца поўнае адкрыццё тэрмастата, клапан падымаецца на вышыню не менш за 8,5 мм.

Адначасова з адкрыццём асноўнага клапана разам з балонам перамяшчаецца перапускны клапан 6, які перакрывае адтуліну ў вадзяной скрынцы корпуса вадзяных каналаў, што злучае яе з уваходам вадзянога насоса.

Пры паніжэнні тэмпературы астуджальнай вадкасці да 80 °C і ніжэй пад дзеяннем спружын 7 і 11 адбываецца вяртанне клапанаў 12 і 6 у зыходнае становішча.

Для кантролю тэмпературы астуджальнай вадкасці на вадзяной скрынцы корпуса вадзяных каналаў усталявана два датчыкі тэмпературы 1 і 2.

Датчык 1 выдае паказанні бягучага значэння тэмпературы на шчыток прыбораў, датчык 2 служыць сігналізатарам перагрэву астуджальнай вадкасці.

Пры павышэнні тэмпературы да 98–104 °C на шчытку прыбораў загараецца кантрольная лямпа аварыйнага перагрэву астуджальнай вадкасці.

Пашыральны бачок 1 (малюнак 1) усталяваны на рухавіку аўтамабіляў КАМАЗ з правага боку па ходзе аўтамабіля.

Пашыральны бачок злучаны перапускной трубой 19 з уваходнай поласцю вадзянога насоса, параадводнай трубкай 2 з верхнім бачком радыятара і з трубкай адводу вадкасці з кампрэсара 3.

Пашыральны бачок служыць для кампенсацыі змянення аб'ёму астуджальнай вадкасці пры яе пашырэнні ад нагрэву, а таксама дазваляе кантраляваць ступень запаўнення сістэмы ахаладжэння і спрыяе выдаленню з яе паветра і пары.

Пашыральны бачок выраблены з паўпразрыстага сополимера прапілену.

Пробка пашыральнага бачка
Мал. 6. Пробка пашыральнага бачка: 1 — корпус пробкі; 2 — талерка спружыны выпускнога клапана; 3 — спружына выпускнога клапана; 4 — сядло выпускнога клапана; 5 — спружына клапана ўпускнога; 6 — клапан упускны ў зборы; 7 — пракладка выпускнога клапана; 8 — блок клапанаў.

На гарлавіну бачка навінчваецца пробка пашыральнага бачка (малюнак 6) з клапанамі: упускным 6 (паветраным) і выпускным (паравым).

Выпускны і упускны клапаны аб'яднаны ў блок клапанаў 8. Блок клапанаў неразборны.

Выпускны клапан, нагружаны спружынай 3, падтрымлівае ў сістэме ахаладжэння лішкавы ціск 65 кПа (0,65 кгс/см²), упускны клапан 6, нагружаны больш слабой спружынай 5, перашкаджае стварэнню ў сістэме разрэджання пры астыванні рухавіка.

Упускны клапан адкрываецца і паведамляе сістэму ахаладжэння з навакольным асяроддзем пры разрэджанні ў сістэме ахаладжэння 1–13 кПа (0,01–0,13 кгс/см²).

Запраўка рухавіка астуджальнай вадкасцю робіцца праз заліўную гарлавіну пашыральнага бачка.

Перад запаўненнем сістэмы ахаладжэння трэба папярэдне адкрыць кран сістэмы ацяплення.

Для сліву астуджальнай вадкасці трэба адкрыць сліўныя краны цеплаабменніка і насоснага агрэгата пускавога падагравальніка, адвярнуць пробкі на ніжнім бачку радыятара і пашыральным бачку.

Не дапускаецца адкрываць пробку пашыральнага бачка на гарачым рухавіку, бо пры гэтым можа адбыцца выкід гарачай астуджальнай вадкасці і пары з гарлавіны пашыральнага бачка.

Эксплуатацыя аўтамабіля без пробкі пашыральнага бачка не дапускаецца.

Схема нацяжэння рамянёў
Мал. 7. Схема праверкі нацяжэння рамянёў прывада генератара і вадзянога насоса з размяшчэннем вентылятара па восі каленчатага вала: 1 — шкіў вадзянога насоса; 2 — рэмень поліклінавы; 3 — шкіў каленчатага вала; 4 — нацяжны ролік; 5, 8, 11 — балты; 6, 7, 10 — гайкі; 9 — шкіў генератара. F = 44,1 ± 5 H (4,5 ± 0,5 кгс).

Рэгуляванне нацяжэння (малюнак 7) рэменя поліклінавага 2 прывада генератара і вадзянога насоса для рухавікоў з размяшчэннем вентылятара па восі каленчатага вала выканаць наступным чынам:

  • паслабіць болт 11 мацавання задняй лапы генератара, гайку 10 мацавання пярэдняй лапы генератара, болт 8 мацавання планкі генератара, болт 5 мацавання нацяжнога болта;
  • перамяшчэннем гайкі 6 забяспечыць неабходнае нацяжэнне рэменя; гайкай 7 зафіксаваць становішча генератара;
  • зацягнуць балты 5, 8 і 11, зацягнуць гайку 10.

Пасля рэгулявання праверыць нацяжэнне:

  • правільна нацягнуты рэмень 2 пры націску на сярэдзіну найбольшай галіны высілкам 44,1 ± 5 Н (4,5 ± 0,5 кгс) павінен мець прагіб 6–10 мм.