拆卸氣門彈簧

為正確壓縮氣門彈簧,需將工具 (Mot1502) 的柱塞對準氣門桿中心。

使用工具 Mot1502 拆卸氣門

圖 1. 使用工具 Mot1502 拆卸氣門:1 - 鏜孔,2 - 柱塞,3 - 壓套,4 - 氣門桿

氣門彈簧座必須卡入工具 (Mot1502) 壓套的鏜孔中(圖 1)。

拆卸:

  • 氣門鎖片;
  • 氣門彈簧座;
  • 氣門彈簧;
  • 氣門;
  • 使用鉗子 (Mot1335) 拆卸氣門油封。

檢查汽缸蓋高度

測量汽缸蓋高度

圖 2. 測量汽缸蓋高度

測量汽缸蓋高度(圖 2)。

汽缸蓋高度為 137 毫米。

檢查汽缸蓋密封性

汽缸蓋密封性檢查工具

圖 3. 汽缸蓋密封性檢查工具

使用專用工具檢查汽缸蓋是否有裂紋(圖 3)。

測量凸輪軸凸輪高度

圖 4. 測量凸輪軸凸輪高度

測量凸輪高度(圖 4)。

凸輪高度:

  • 進氣:40.661 ± 0.03 毫米;
  • 排氣:40.038 ± 0.03 毫米。

檢查凸輪軸軸頸直徑及軸承孔直徑

測量凸輪軸軸頸直徑

圖 5. 測量凸輪軸軸頸直徑

測量凸輪軸軸頸直徑(圖 5)。

凸輪軸軸頸直徑:

  • 軸頸 1、2、3、4、5 – 24.979–25.000 毫米;
  • 軸頸 6 – 27.979–28.000 毫米。

測量凸輪軸軸承孔直徑

圖 6. 測量凸輪軸軸承孔直徑

測量每個凸輪軸軸承孔的直徑(圖 6)。

凸輪軸軸承孔直徑:

  • 軸承 1、2、3、4、5 – 25.040–25.061 毫米;
  • 軸承 6 – 28.040–28.061 毫米。

檢查凸輪軸軸向間隙

安裝凸輪軸,確保其位置正確,並安裝汽缸蓋罩。

汽缸蓋罩螺栓擰緊順序

圖 7. K4M 引擎汽缸蓋罩螺栓擰緊順序

按圖 7 所示順序以規定扭力擰緊:

  • 汽缸蓋螺栓 13–20–22–23(8 N·m);
  • 汽缸蓋罩螺栓 1–12、14–19 及 21–24(15 N·m)。

鬆開汽缸蓋罩螺栓 13–20–22–23。

按指定順序以規定扭力擰緊汽缸蓋罩螺栓 13–20–22–23(15 N·m)。

使用工具 (Mot588) 的固定板將磁性底座固定在汽缸蓋上,用油氣分離器螺栓和以下尺寸的襯套將其固定:

  • 外徑 18 毫米;
  • 螺栓孔直徑 89 毫米;
  • 高度 15 毫米。

在汽缸蓋上安裝工具 Mot588

圖 8. 在汽缸蓋上安裝磁性底座:1 – 固定板;2 – 襯套;3 – 螺栓

檢查軸向間隙

圖 9. 檢查軸向間隙

檢查軸向間隙,應在 0.08–0.178 毫米範圍內(圖 9)。

拆下汽缸蓋罩和凸輪軸。

檢查氣門

進氣門: Х1 = 75.14 ± 0.35 毫米,D = 5.470–5.485 毫米。
排氣門: Х1 = 77.5 ± 0.35 毫米,D = 5.456–5.471 毫米。

氣門頭部直徑 D:

  • 進氣門 – 32.7 ± 0.12 毫米;
  • 排氣門 – 27.96 ± 0.12 毫米。

氣門長度 L:

  • 進氣門 – 109.32 毫米;
  • 排氣門 – 107.64 毫米。

氣門工作面角度 A:

  • 進氣門 – 45°45′;
  • 排氣門 – 45°。

氣門頭部厚度 T:

  • 進氣門 – 1.15 毫米;
  • 排氣門 – 1.27 毫米。

氣門升程:

  • 進氣門 – 9.221 毫米;
  • 排氣門 – 8.075 毫米。

檢查氣門桿與導管間隙

檢查氣門桿與導管間隙

氣門桿與導管間隙的檢查有兩種方法。

第一種方法

檢查氣門桿在導管中的間隙

圖 10. 檢查氣門桿在導管中的間隙

將氣門頭部抬高 25 毫米,然後使用量表按箭頭方向測量氣門在垂直於凸輪軸軸線 90° 方向上的移動量。

所得數值的一半即為氣門桿與導管之間的間隙值(圖 10)。

第二種方法

測量氣門桿直徑和導管內徑。

檢查氣門桿與導管間隙

圖 11. 檢查氣門桿與導管間隙

導管與氣門桿之間的間隙值由兩個測量直徑相減得出(圖 11)。

標準間隙:

  • 進氣門 – 0.015–0.048 毫米;
  • 排氣門 – 0.029–0.062 毫米。

檢查氣門彈簧

檢查氣門彈簧

圖 12. 檢查氣門彈簧

檢查彈簧的垂直偏移量,不得超過 1.2 毫米(圖 12)。

檢查彈簧的彈力校準。

負載下的彈簧長度:

  • 在 18–20 N 負載下,彈簧長度為 34.50 毫米;
  • 在 56.3–61.7 N 負載下,彈簧長度為 24.50 毫米。

檢查彈簧彈力校準

圖 13. 檢查彈簧彈力校準

  • 彈簧自由長度 41.30 毫米(圖 13)。

汽缸蓋組裝

安裝氣門

圖 14. 將氣門插入汽缸蓋

將工具 (Mot. 1511) 的套筒套在氣門桿上(套筒內徑須等於氣門桿直徑)。

固定氣門

圖 15. 將氣門壓緊在氣門座上

安裝氣門油封

圖 16. 將氣門油封(塗油潤滑)安裝到套筒上

將氣門油封推過套筒(圖 17)。

拆卸套筒

圖 17. 取下套筒

安裝導向套

圖 18. 將導向套安裝在氣門油封上

導向套內徑必須與氣門桿直徑一致。

此外,導向套下部應部分壓在氣門油封上,氣門油封作為氣門彈簧的支承墊圈。

壓入氣門油封

圖 19. 用手掌敲擊導向套上部,將氣門油封壓入,直至氣門油封與汽缸蓋接觸

對所有氣門重複此操作。

安裝彈簧和彈簧座

圖 20. 安裝彈簧和彈簧座

安裝氣門鎖片

圖 21. 使用彎嘴鉗插入氣門鎖片

將節溫器總成連同新墊片安裝到汽缸蓋上。

節溫器螺栓擰緊順序

圖 22. 節溫器螺栓擰緊順序:A - 排氣接頭

按圖 22 所示順序以規定扭力(10 N·m)擰緊節溫器總成在汽缸蓋上的固定螺栓。

安裝排氣歧管及新墊片。

排氣歧管螺母擰緊順序

圖 23. 排氣歧管固定螺柱螺母擰緊順序

按圖 23 所示順序以規定扭力(23 N·m)擰緊排氣歧管固定螺柱的螺母。

安裝排氣歧管隔熱罩。

以規定扭力擰緊排氣歧管隔熱罩固定螺栓。

確保排氣歧管隔熱罩牢固地固定在氧傳感器和歧管之間(以防止過熱損壞上游氧傳感器線束)。

使用工具 (Mot1495) 以規定扭力(4.5 N·m)擰緊氧傳感器。

安裝正時皮帶內護罩墊塊。

安裝噴油嘴座墊板及新墊片。安裝氧傳感器。

將噴油嘴座墊板對齊汽缸蓋(正時皮帶側)(圖 24)。

對齊噴油嘴座墊板

圖 24. 將噴油嘴座墊板的配合面對齊汽缸蓋

進氣歧管下部螺栓擰緊順序

圖 25. 進氣歧管下部螺栓擰緊順序

按指定順序以規定扭力(21 N·m)擰緊噴油嘴座墊片固定螺栓(圖 25)。

選擇你的語言