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Nous déposons le boîtier de direction pour remplacement ou réparation.

Nous plaçons le véhicule sur une fosse d'inspection ou un élévateur.

Dépose du boîtier de direction

Nous vidangeons le liquide du système.

À la douille de 22, nous dévissons le raccord-banjo du flexible de refoulement.

Raccord-banjo du flexible de refoulement
Le raccord-banjo du flexible de refoulement se dévisse à la douille de 22

Nous retirons du boulon deux rondelles en cuivre.

Deux rondelles en cuivre sous le boulon
Sous le raccord-banjo se trouvent deux rondelles d'étanchéité en cuivre

À la pince, nous dégoupillons l'écrou du coin.

Goupille de l'écrou du coin
La goupille de l'écrou du coin est dégoupillée à la pince

À la clé de 13, nous dévissons l'écrou.

Écrou du coin sous clé de 13
L'écrou du coin se dévisse à la clé de 13

À travers un chasse-goupille en métal tendre, nous chassons le coin au marteau.

Chassage du coin au chasse-goupille
Le coin est chassé au marteau à travers un chasse-goupille en métal tendre

En prenant appui avec un grand tournevis ou une pelle de montage sur les supports du groupe motopropulseur, nous soulevons la chape de l'articulation et la retirons de l'arbre du boîtier de direction.

Chape de l'articulation retirée de l'arbre
La chape de l'articulation est soulevée au tournevis ou à la pelle en prenant appui sur les supports du groupe motopropulseur

Nous détachons la barre de direction du levier de direction.

À la douille de 17, nous dévissons les trois boulons de fixation du boîtier de direction au longeron du châssis.

Trois boulons de fixation au longeron
Le boîtier de direction est fixé au longeron par trois boulons sous douille de 17

Nous déposons le boîtier de direction du véhicule.

Boîtier de direction déposé
Le boîtier de direction se dépose après dévissage des trois boulons

À la clé de 22, nous dévissons le raccord-banjo du flexible de retour et retirons du boulon deux rondelles en cuivre.

Raccord-banjo du flexible de retour
Le raccord-banjo du flexible de retour se dévisse à la clé de 22
Deux rondelles en cuivre du flexible de retour
Sous le boulon du flexible de retour se trouvent également deux rondelles en cuivre

À la clé de 22, nous dévissons la rallonge du flexible de refoulement.

Rallonge du flexible de refoulement
La rallonge du flexible de refoulement se dévisse à la clé de 22

Entre la rallonge et le boîtier de direction se trouve une rondelle en cuivre.

Dépose du levier de direction

Pour déposer le levier, à la douille de 30, nous dévissons l'écrou du levier.

Écrou du levier sous douille de 30
L'écrou du levier se dévisse à la douille de 30

Au burin, nous repérons la position relative du levier et de l'arbre du boîtier de direction.

Repères sur le levier et l'arbre
La position relative du levier et de l'arbre du boîtier de direction est repérée au burin

À l'aide d'un arrache-moyeu, nous extrayons le levier de l'arbre.

Extraction du levier à l'arrache-moyeu
Le levier est extrait de l'arbre à l'aide d'un arrache-moyeu

Nous remontons le boîtier de direction dans l'ordre inverse, en remplaçant les rondelles en cuivre.

Réglage du boîtier de direction avec direction assistée

Nous déposons le boîtier de direction comme indiqué ci-dessus, sans déposer le levier ni la rallonge du flexible d'alimentation.

Nous serrons le boîtier dans l'étau, raccords vers le bas, et vidangeons les restes d'huile dans un récipient en tournant l'arbre à la clé de 17.

Vidange des restes d'huile du boîtier
Les restes d'huile sont vidangés en tournant l'arbre à la clé de 17

En appuyant à la main sur l'arbre-distributeur, nous faisons osciller le levier.

Oscillation du levier avec pression sur l'arbre-distributeur
En appuyant sur l'arbre-distributeur, on fait osciller le levier pour contrôler le jeu axial

Si un jeu axial de l'arbre est perçu, nous réglons les roulements de butée. Pour cela :

À travers un chasse-goupille, nous redressons le collet de l'écrou de réglage, serti dans les rainures du carter.

Collet de l'écrou de réglage
Le collet de l'écrou de réglage, serti dans les rainures du carter, est redressé à travers un chasse-goupille

À l'aide d'une clé spéciale, nous tournons l'écrou dans le sens horaire jusqu'à élimination du jeu.

Rotation de l'écrou de réglage à la clé spéciale
L'écrou de réglage est tourné à la clé spéciale dans le sens horaire jusqu'à élimination du jeu

Ce faisant, nous contrôlons le couple de rotation de l'arbre, qui ne doit pas dépasser 0,2 kgf·m.

Pour cela, au moyen d'un dynamomètre accroché à la clé de 17, nous mesurons le couple de rotation de l'arbre-distributeur.

Dynamomètre sur la clé pour mesurer le couple
Le couple de rotation de l'arbre-distributeur est mesuré au dynamomètre accroché à la clé de 17

Avec un bras de levier de 200 mm, l'effort ne doit pas dépasser 1,0 kgf.

Au chasse-goupille, nous rabattons le collet de l'écrou dans la rainure.

Rabattement du collet de l'écrou
Le collet de l'écrou est rabattu au chasse-goupille dans la rainure pour la fixation

Nous faisons osciller le levier du boîtier de direction à la main.

Oscillation du levier à la main
Le levier est oscillé à la main pour contrôler le jeu d'engrènement

Si un jeu est perçu, nous réglons l'engrènement denté.

Pour cela, nous déposons le levier de l'arbre de secteur.

Dépose du levier de l'arbre de secteur
Le levier est déposé de l'arbre de secteur pour le réglage de l'engrènement

Au tournevis ou à la lame d'un couteau, nous soulevons et retirons les couvercles de protection supérieur et inférieur.

Couvercle de protection supérieur
Le couvercle de protection supérieur est soulevé au tournevis
Couvercle de protection inférieur
Le couvercle de protection inférieur est retiré après le supérieur

À la clé de 13, nous dévissons les contre-écrous des boulons d'arrêt.

Contre-écrous des boulons d'arrêt
Les contre-écrous des boulons d'arrêt se dévissent à la clé de 13

À la clé de 12, nous dévissons les boulons d'arrêt de 2 à 3 tours.

Boulons d'arrêt sous clé de 12
Les boulons d'arrêt se dévissent à la clé de 12 de 2 à 3 tours

À l'aide d'une clé spéciale, nous tournons les bagues excentriques de réglage des roulements de l'arbre de secteur.

Rotation des bagues excentriques à la clé spéciale
Les bagues excentriques de réglage sont tournées à la clé spéciale

Lors du réglage, il faut exclure tout gauchissement de l'arbre de secteur ; c'est pourquoi nous tournons les bagues alternativement d'un petit angle jusqu'à élimination des jeux d'engrènement.

Nous remontons le boîtier de direction dans l'ordre inverse.

Matériaux et particularités de conception

Le boîtier de direction est à direction assistée, avec arbre-distributeur et piston-crémaillère. Le carter est en fonte ou en aluminium, avec des canaux d'huile. L'arbre de secteur est en acier, avec un engrènement denté avec le piston-crémaillère. Le levier est en acier, fixé à l'arbre de secteur par un écrou sous douille de 30 et goupillé. Les roulements de butée sont réglés par un écrou à collet serti dans les rainures du carter. Les bagues excentriques des roulements de l'arbre de secteur sont en acier, avec contre-écrous et boulons d'arrêt. Les raccords-banjo sont en acier, avec deux rondelles en cuivre. La rallonge du flexible de refoulement est en acier, avec une rondelle en cuivre. Le liquide de travail est l'huile pour direction assistée (ATF ou minérale). Les flexibles sont en caoutchouc armé, avec raccords métalliques. Le coin de fixation de la chape est en acier, avec écrou et goupille. Au remontage, les rondelles en cuivre sont remplacées par des neuves, et le couple de rotation de l'arbre-distributeur est contrôlé au dynamomètre.