車輛配備兩個對角線分佈的制動迴路。

一個迴路作用於右前輪和左後輪,另一個作用於左前輪和右後輪。

僅有一個迴路工作時,需更用力踩下制動踏板才能使車輛制動。

此時踏板行程增加,制動距離延長。

踩下制動踏板時,推桿推動制動總泵的兩個活塞,通過制動助力器在系統中建立壓力。

對角線分佈制動驅動示意圖

圖 1. 對角線分佈制動驅動示意圖

制動總泵不可維修。若故障,需更換總成。

活塞通過液壓管路將踏板力傳遞至制動卡鉗。

卡鉗推動制動分泵活塞,活塞再將摩擦片壓向制動盤。

鬆開踏板時,活塞回到初始位置,摩擦片離開制動盤。

摩擦片與制動盤之間的距離為 1 毫米,足以使制動盤自由旋轉。

前輪制動機構

圖 2. 前輪制動機構:1 — 制動軟管;2 — 放氣閥防塵蓋;3 — 制動軟管接頭;4 — 下導向銷防塵套;5 — 輪速感知器;6 — 摩擦片導向架;7 — 浮動卡鉗;8 — 制動盤;9 — 制動盤通風通道連接橋;10 — 內側摩擦片;11 — 制動防塵罩

前輪制動機構(圖 2)為盤式,帶自動間隙調整,配浮動卡鉗 7。

浮動卡鉗上安裝單活塞制動分泵。

摩擦片導向架 6 以螺栓固定於轉向節。

浮動卡鉗以導向銷固定,導向銷安裝於導向架孔中。

導向銷塗有潤滑脂並以防塵套保護。

制動分泵腔內設有帶密封圈的活塞。

利用密封圈的彈性維持摩擦片與通風制動盤之間的最佳間隙,制動盤表面以防護罩保護。

制動時,活塞在液壓作用下將內側摩擦片壓向制動盤,反作用力使浮動卡鉗沿導向銷移動,外側摩擦片同樣壓向制動盤,兩側壓緊力相等。

鬆開制動時,活塞靠密封圈彈性回位,摩擦片與制動盤之間形成微小間隙。

後輪制動機構

圖 3. 後輪制動機構:1 — 制動軟管;2 — 制動防塵罩;3 — 制動盤;4 — 摩擦片導向架;5 — 浮動卡鉗;6 — 輪轂螺母防塵蓋;7 — 上導向銷防塵套;8 — 上導向銷固定螺栓;9 — 駐車制動拉線端頭;10 — 制動管路;11 — 放氣閥防塵蓋;12 — 駐車制動撐開搖臂;13 — 下導向銷固定螺栓;14 — 下導向銷防塵套

後輪制動機構為盤式,帶自動間隙調整。

制動摩擦片由一個液壓制動分泵驅動。

制動盤 3(圖 3)與摩擦片之間的最佳間隙維持原理與前輪制動機構相同。

駐車制動拉線端頭 9 與安裝在浮動卡鉗 5 上的撐開搖臂 12 連接。

駐車制動拉桿位於前排座椅之間的地板通道上,配備拉線張力調整機構,並通過前拉線與平衡器連接。

拉線前端與張力機構平衡器連接。

真空制動助力器

圖 4. 真空制動助力器可減輕制動踏板力,便於駕駛

真空助力器採用膜片,正常工作時膜片兩側均為真空。

制動時,膜片一側通入空氣,形成大氣壓力。

利用膜片兩側壓力差,推桿向真空方向移動,提供制動輔助力。

鬆開制動踏板時,空氣經單向閥從助力器腔室抽出,恢復真空。

帶儲液罐的制動總泵

圖 5. 帶儲液罐的制動總泵:1 — 制動液位感知器接頭;2 — 至離合器總泵的液體輸出接頭;3,10 — 連接套管;4 — 密封圈;5 — 活塞推桿;6 — 制動總泵;7 — 儲液罐蓋;8 — 制動總泵儲液罐;9 — 儲液罐固定銷;11 — 第二迴路孔;12 — 第一迴路孔

制動總泵用於雙迴路制動系統。

右前和左後制動機構由初級活塞驅動,左前和右後制動機構由次級活塞驅動。

制動總泵結合了標準雙制動總泵的功能,同時具備制動液位低指示器和制動系統壓力調節器功能。

壓力調節器在總泵壓力達到極限值後,限制輸出至後制動機構的壓力。

調節器用於需要對後制動機構施加較小力以實現最佳制動的情況。

制動儲液罐中的制動液位感知器在檢測到液位過低時點亮 BRAKE 警示燈。

一旦制動液達到正常液位,BRAKE 警示燈熄滅。

防鎖死制動系統(ABS)由輪速感知器、制動踏板開關、液壓電子控制單元(HECU)及儀表板指示燈組成。

ABS 系統還配備自我診斷功能,可檢測系統元件故障。

ABS 用於在複雜路況下制動時調節所有車輪制動壓力,防止車輪鎖死。

ABS 系統具有以下優點:

  • 即使在緊急制動時也能更安全地繞行障礙物;
  • 緊急制動時縮短制動距離,同時保持車輛的方向穩定性和操控性,包括彎道中。

系統故障時,具備診斷功能和故障維持功能。

ABS 液壓電子控制單元

圖 6. ABS 液壓電子控制單元:1 — 液壓電子控制單元接頭;2 — 右前輪制動分泵管路;3 — 左後輪制動分泵管路;4 — 右後輪制動分泵管路;5 — 左前輪制動分泵管路;6,7 — 制動總泵管路;8 — 泵

液壓電子控制單元(圖 6)從輪速感知器、方向盤轉角感知器和節氣門位置感知器獲取車輛速度、行駛方向和路況資訊。

點火開關開啟後,控制單元向輪速感知器供電。

感知器採用霍爾效應,產生方波脈衝輸出信號。

信號變化與安裝在驅動軸外球籠殼體上的感應齒圈轉速成正比。

基於這些資訊,控制單元確定每個車輪的最佳制動模式。

制動系統接頭與管路

制動總泵、制動卡鉗和液壓控制單元之間的管路通過公制螺紋接頭連接。

制動系統接頭識別

圖 7. 制動系統接頭識別:A – 鋼管或銅管端頭形狀;B – 元件上螺紋凹槽形狀;C – 11 毫米六角接頭

制動液

制動技術,特別是盤式制動器(空心活塞傳熱少、分泵液量小、浮動卡鉗無需在車輪最不易冷卻部位保留較大液量儲備),可最大程度降低「氣阻」風險,即使頻繁長時間使用制動(如山區行駛)也是如此。

儘管如此,由於少量吸濕,制動液特性在使用初期會略有下降。

這決定了更換制動液的必要性。

制動液更換週期

隨著制動摩擦片磨損,制動儲液罐液位逐漸下降。

無需補充此下降量:下次更換制動片時液位會恢復。

但不得讓液位低於最低標記。

在液壓系統中混合兩種不相容的制動液可能導致嚴重洩漏,主要是由於密封件變形。

為避免此情況,只能使用經技術部門測試和認可、符合 SAE J 1703-DOT4 標準的制動液。

為使「Renault」車輛制動系統達到最佳工作條件,建議使用低溫低黏度制動液(40 °C 時不超過 750 mm²/s)。

制動系統常見故障及排除方法

制動踏板行程過大

  • 浮動卡鉗制動分泵漏液 — 更換浮動卡鉗。
  • 制動系統中有空氣 — 排氣。
  • 制動軟管或管路損壞 — 更換軟管或管路並排氣。

制動效能不足

  • 摩擦片油污 — 更換制動片。
  • 制動分泵活塞卡滯 — 檢查並更換浮動卡鉗。
  • 摩擦片完全磨損 — 更換制動片。
  • 制動機構過熱 — 立即停車讓制動機構冷卻。
  • 使用劣質制動片 — 使用原廠制動片。
  • 某一迴路洩漏(伴隨踏板下沉)— 查找並修復洩漏,排氣。
  • ABS 工作異常 — 檢查 ABS 系統。

所有車輪無法完全鬆開制動

  • 制動踏板無自由行程 — 更換真空助力器推桿。
  • ABS 系統故障 — 檢查 ABS 系統。

鬆開踏板後單個車輪仍有制動

  • 制動分泵活塞因髒污或腐蝕卡滯 — 更換浮動卡鉗。
  • 制動總泵活塞卡滯 — 檢查並更換浮動卡鉗。
  • 固定螺栓鬆動導致制動機構相對制動盤位置偏移 — 鎖緊螺栓,必要時更換損壞零件。
  • 駐車制動系統調整不當 — 調整駐車制動系統。
  • ABS 系統故障 — 檢查 ABS 系統。

制動時車輛甩尾或偏駛

  • 制動分泵活塞卡滯 — 檢查並排除卡滯。
  • 管路因凹痕或堵塞而阻塞 — 更換管路。
  • 制動盤或摩擦片髒污或油污 — 清潔制動機構零件。
  • 某一制動迴路失效(伴隨制動效能下降)— 更換損壞零件並排氣。若故障依舊,檢查 ABS。

制動時踏板力過大

  • 真空助力器故障 — 更換助力器。
  • 連接真空助力器與進氣歧管的軟管損壞或鬆脫 — 更換真空軟管。

制動異響或振動

  • 摩擦片油污 — 更換制動片。排除液體或潤滑脂污染制動片的原因。
  • 摩擦片磨損 — 更換制動片。
  • 制動盤過度跳動或不均勻磨損(可通過踏板振動感知)— 若厚度低於極限,更換制動盤。

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