K4M 引擎汽缸蓋維修 — 檢查與檢驗

引擎汽缸蓋的拆卸與分解請參閱相關文章。

分解汽缸蓋後,需清洗汽缸蓋所有零件並清除積碳。準備零件以供檢查。

汽缸蓋的檢查

測量汽缸蓋高度
圖 1. 測量汽缸蓋高度

汽缸蓋高度 h 應為 137 mm(圖 1)。

檢查汽缸蓋平面度
圖 2. 檢查汽缸蓋平面度

使用直尺與厚薄規檢查汽缸蓋接合面的平面度(圖 2)。最大容許平面度偏差為 0,05 mm。不允許研磨表面。

汽缸蓋密封性檢查工具
圖 3. 汽缸蓋密封性檢查工具

使用相應工具檢查汽缸蓋(無裂紋與穿透性腐蝕)(圖 3)。

檢查汽缸蓋固定螺栓長度。不含頭部的螺栓長度不得超過 117,7 mm。

若安裝新螺栓,安裝前無需潤滑;使用過的螺栓需塗抹機油。汽缸蓋固定螺栓之後不需要也不允許再次鎖緊,否則拆卸時螺栓斷裂的可能性會急劇增加。鎖緊螺栓前,請清除汽缸體螺紋孔中殘留的污物與機油。

測量墊片厚度
圖 4. 測量汽缸蓋墊片厚度

測量墊片厚度(圖 4)。厚度在圖 4 箭頭所示位置測量。新墊片厚度應為 0,96±0,06 mm;已壓縮墊片厚度應為 0,90±0,02 mm。

液壓挺桿與搖臂
圖 5. 1 — 滾輪氣門搖臂;2 — 液壓挺桿

檢查液壓挺桿與搖臂。

依圖 6 測量汽門。汽門尺寸必須符合表中數據。

測量汽門
圖 6. 測量汽門

汽門主要尺寸

名稱 進汽門 排汽門
桿徑 D1,mm5,470–5,485*5,456–5,471*
頭部直徑 D2,mm32,70±0,1227,96±0,12
汽門長度 L,mm109,32107,64
工作斜面角 А45° 45′45°
汽門盤圓柱帶最小厚度 T,mm1,151,27
汽門行程,mm9,2218,075

* 汽門桿直徑 D1 在距離 X1 處測量:進汽門 X1 = 75,14±0,35 mm;排汽門 X1 = 77,5±0,35 mm。

汽門導套

汽門導套的位置
圖 7. 汽門導套的位置:А — 進汽門;В — 排汽門

進汽門導套的傾角為 63°30′(圖 7)。排汽門導套的傾角為 66°。汽門導套突出部分的高度 Н,進汽門與排汽門均為 11±0,15 mm。

擋油罩

使用 Mot1335 工具拆卸擋油罩。使用 Mot1511 工具安裝擋油罩。安裝前擋油罩不得潤滑。請依圖 8 的指示安裝擋油罩。

更換擋油罩
圖 8. 更換擋油罩:A — 安裝工藝導頭;B — 安裝擋油罩;C — 移除工藝導頭;D — 將擋油罩壓入定位;E — 工作位置
  1. 將汽門插入汽缸蓋。
  2. 將 Mot1511 工具的導頭套到汽門桿上(導頭內徑應等於汽門桿直徑)(見圖 8)。
  3. 將汽門壓緊於汽門座。
  4. 將未潤滑的擋油罩裝到導頭上。
  5. 將擋油罩推過導頭向前推進。
  6. 拆下導頭。
  7. 將導具裝到擋油罩上。導具內徑必須與汽門桿直徑一致。此外,導具下部必須部分抵住擋油罩上作為汽門彈簧墊圈支承面的表面。
  8. 用手掌輕敲導具上部,小心壓入擋油罩,直至擋油罩接觸汽缸蓋(見圖 8 之 Е)。
  9. 對所有汽門重複上述操作。

汽門彈簧的檢查

汽門彈簧的磨損類型
圖 9. 汽門彈簧的磨損類型:А — 正常彈簧;В、С — 彈簧軸線變形;Д — 彈簧失去形狀

在變形 B 與 C 的情況下,若偏離垂直方向不超過 1,2 mm,彈簧仍可使用;若失去形狀 (D) — 彈簧必須更換。即使彈簧形狀保持,也必須檢查其機械特性(在特定負載下的高度)。只有經過此檢查後才能判定彈簧是否適合繼續使用(見表格)。

汽門彈簧參數

參數 數值,mm
自由狀態高度41,30
工作狀態彈簧高度23,20
內徑18,80±0,20
外徑27±0,2
線材截面橢圓形
高度 / 負載下34,50 / 180–200 N;24,50 / 563–617 N

若有新彈簧,可將其特性與舊彈簧比較。將新舊彈簧隔著墊圈依次裝到長螺栓上。鎖緊螺栓螺母,使新彈簧高度減少 10 mm。測量舊彈簧高度。若舊彈簧高度減少 9 至 11 mm(±10 %),仍可使用;若減少更多 — 請更換舊彈簧。

汽門在導套中間隙的檢查

汽門桿與導套之間間隙的檢查可用兩種方法。

第一種方法

檢查汽門桿間隙
圖 10. 檢查汽門桿在導套中的間隙

將汽門頭部抬起 25 mm,然後用千分表測量汽門沿箭頭方向(見圖 10)與凸輪軸軸線成 90° 的位移。所得數值的一半即為汽門桿與導套之間的間隙值。

第二種方法

測量汽門桿直徑與導套內徑(見圖 11)。

檢查間隙
圖 11. 檢查汽門桿與導套之間的間隙

標稱間隙,mm:

  • 進汽門:0,015—0,048;
  • 排汽門:0,029—0,062。

凸輪軸的檢查

測量凸輪高度
圖 12. 測量凸輪軸凸輪高度

凸輪軸凸輪高度 Н(見圖 12)必須符合表中數據。

凸輪軸尺寸

參數 數值,mm
凸輪軸軸向間隙(進汽門與排汽門)0,080–0,178
軸承座中的直徑間隙0,040–0,082
軸承座數量6
凸輪軸軸頸直徑:第 1 軸頸24,979–25,000
凸輪軸軸頸直徑:第 2、3、4、5 軸頸24,979–25,000
凸輪軸軸頸直徑:第 6 軸頸27,979–28,061
凸輪高度 Н:進汽門40,661±0,030
凸輪高度 Н:排汽門40,038±0,030

否則 — 更換凸輪軸或進行修復性維修。

檢查凸輪軸軸頸在汽缸蓋軸承座中的間隙,為此:

  • 裝上汽缸蓋罩,以規定扭力鎖緊其固定螺栓。
測量孔徑
圖 13. 測量凸輪軸軸承座孔徑
  • 使用內徑規測量凸輪軸軸承座所有孔的直徑(見圖 13),並記錄測量結果。

注意。測量必須在最大磨損的垂直平面內進行。

測量軸頸直徑
圖 14. 測量凸輪軸軸頸直徑
  • 使用千分尺測量凸輪軸軸頸直徑(見圖 14)。每個軸頸需在兩個互相垂直的平面內測量。以軸頸上的最小值作為基準值。
  • 將測量結果與極限容許值比較。
  • 接著計算所有軸頸的間隙,並將所得值與極限容許值比較。

依結果:

  • 更換凸輪軸、汽缸蓋,或兩者一併更換。

注意。 凸輪軸與汽缸蓋磨損時可進行修復性維修(噴塗後再加工)。此類維修價格通常遠低於購買新零件。

  • 若前述檢查未顯示需更換零件,則按下述方法檢查凸輪軸軸向間隙,必要時更換磨損零件。

若零件為新品,仍請進行檢查,檢查不難,但對於確保維修結果的可靠性很重要。

  • 安裝凸輪軸,確保其位置正確。
  • 安裝汽缸蓋罩。
罩蓋螺栓鎖緊順序
圖 15. K4M 引擎汽缸蓋罩固定螺栓鎖緊順序:1–24 — 汽缸蓋罩固定螺栓
  • 按圖 15 所示順序以規定扭力鎖緊:
    • 汽缸蓋固定螺栓 13、20、22、23:8 N·m;
    • 汽缸蓋罩固定螺栓 1 至 12、14 至 19 及 21 至 24:12 N·m。
  • 鬆開罩蓋螺栓 13、20、22、23。
  • 按規定順序以 12 N·m 鎖緊汽缸蓋罩固定螺栓 13、20、22、23。
安裝 Mot588 工具
圖 16. 在汽缸蓋上安裝 Mot588 工具

將軸向間隙檢查工具 Mot588 的磁性支架固定到汽缸蓋上,使用 Mot588 工具的固定板 (3),以油氣分離器固定螺栓 (1) 與隔套 (2) 拉緊,隔套尺寸如下:

  • 外徑:18 mm;
  • 螺栓孔直徑:9 mm;
  • 高度:15 mm。
  • 檢查凸輪軸軸向間隙,應在 0,080—0,178 mm 範圍內。
  • 拆下汽缸蓋罩與凸輪軸。