Рамонт шатунна-поршневай групы ЗМЗ-402

Зазор паміж маслаздымным поршневым кольцам і канаўкай на поршні павінен быць у межах 0,135–0,335 мм.

Зазоры ў замках поршневых кольцаў павінны быць у межах 0,3–0,7 мм для компрэсійных кольцаў і 0,3–1,0 мм — для маслаздымных.

Размерныя групы поршняў, шатуноў і пальцаў прыведзены ў табліцы ў канцы артыкула.

Пальцы і шатуны маркіруюць фарбай: палец у адтуліне, шатун на стрыжні каля верхняй галоўкі.

На днішчы поршня выбіваецца рымская лічба, якая паказвае групу поршня.

Палец не павінен выпадаць з галоўкі шатуна, калі яго нахіліць прыкладна пад 45°.

Розніца па масе паміж поршнямі ў зборы з шатунамі, пальцамі, поршневымі кольцамі, якія ўстанаўліваюцца на адзін рухавік, павінна быць не больш за 12 г.

Разборка і агляд шатунна-поршневай групы

З дапамогай здымніка зняць поршневыя кольцы. Калі здымніка няма, можна выняць кольцы, асцярожна разгінаючы кольцы каля замкоў.

Здымнік поршневых кольцаў
Здымнік здымае кольца з поршня без перакосу

Зняць стопорныя кольцы з двух бакоў поршня.

Стопорныя кольцы поршневага пальца
Стопорныя кольцы ўтрымліваюць палец у бобышках поршня

Выбіваем поршневыя пальцы лёгкімі ўдарамі молатка праз апраўку 1. Выняць шатун 2 з поршня 3.

Такім жа чынам зняць астатнія поршні з шатуноў.

Агледзець поршні. Калі на іх ёсць задзіры, сляды прагару, глыбокія драпіны, поршні замяніць.

Вымераць дыяметр поршня. Калі ён менш за 91,9 мм, поршань замяніць.

Дыяметр поршня вымяраюць у плоскасці, перпендыкулярнай восі поршневага пальца, на 8,0 мм ніжэй за вось поршневага пальца.

Поршань усталяваны ў цыліндры з зазорам 0,024–0,048 мм.

Для таго каб забяспечыць велічыню зазору, поршні разбітыя па дыяметры на пяць размерных груп: А, Б, В, Г і Д.

Літарная маркіроўка выбіваецца на днішчы поршня.

Пры падборы поршня да цыліндра трэба забяспечыць указаны вышэй зазор.

Гранічна дапушчальны зазор паміж поршнем і цыліндрам роўны 0,25 мм.

Зазор паміж поршнем і цыліндрам можна вызначыць промерам поршня і цыліндра.

У запчаскі пастаўляюцца поршні двух рамонтных памераў: з павялічаным на 0,5 мм дыяметрам і на 1,0 мм.

Вымераць зазор паміж поршневым кольцам і канаўкай на поршні ў некалькіх месцах па акружнасці поршня.

Зазор павінен быць у межах 0,05–0,087 мм для компрэсійных кольцаў і 0,115–0,365 мм для маслаздымнага кольца.

Калі зазоры перавышаюць указаныя, трэба замяніць кольцы або поршні.

Вымярэнне зазору паміж кольцам і канаўкай поршня
Зазор правяраюць шчупам у некалькіх кропках па акружнасці

Вымераць зазоры ў замках поршневых кольцаў.

Для гэтага ўставіць кольца ў цыліндр і прасунуць поршнем як апраўкай, каб кольца ўстала ў цыліндры роўна, без перакосаў.

Вымераць шчупам зазор у замку кольца; ён павінен быць у межах 0,3–0,6 мм для компрэсійных кольцаў і 0,5–1,0 мм для дыскаў маслаздымных.

Вымярэнне зазору ў замку кольца шчупам
Кольца выстаўляюць у цыліндры роўна, затым шчупам вымяраюць зазор у замку

Калі зазор перавышае ўказаны, кольца замяніць.

Калі зазор менш, можна спілаваць канцы кольца напільнікам, заціснутым у цісках. Пры гэтым кольца перамяшчаюць па напільніку ўверх-уніз.

Праверыць пасадку поршневага пальца ў верхняй галоўцы шатуна.

Зазор паміж пальцам і ўтулкай верхняй галоўкі шатуна павінен быць у межах 0,0045–0,0095 мм.

Пальцы, поршні і шатуны разбітыя на чатыры размерныя групы і маркіруюцца фарбай.

Палец маркіруецца на ўнутранай паверхні з аднаго канца, шатун — на стрыжні, поршань — на ніжняй паверхні адной з бобышак або выбіваецца рымская лічба на днішчы поршня.

Злёгку змазаць поршневы палец маторным маслам і ўставіць у верхнюю галоўку шатуна.

Палец павінен уваходзіць у галоўку ад намагання вялікага пальца рукі роўна, без заяданняў.

Шатун павінен правяртацца на пальцы пад дзеяннем уласнай вагі з гарызантальнага становішча.

Палец не павінен высоўвацца або выпадаць з галоўкі шатуна пад дзеяннем уласнай вагі, калі шатун павярнуць так, каб палец стаў вертыкальна.

Поршневы палец і шатун павінны быць адной або суседніх размерных груп.

Поршні з поршневымі кольцамі, пальцамі і шатунамі ў зборы падбіраюць па масе.

Розніца па масе для аднаго рухавіка павінна быць не больш за 12 г.

Агледзець шатунныя ўкладышы. Калі на іх ёсць задзіры, рыскі, выкрашванні і г.д., іх трэба замяніць.

Устанавіць на шатуны вечкі і вымераць дыяметр адтуліны ў ніжняй галоўцы шатуна.

Намінальны дыяметр адтуліны 60+0,019 мм, гранічна дапушчальны — 60,03 мм.

Калі вымераны дыяметр перавышае гранічна дапушчальны, замяніць шатун з вечкам.

Вымераць дыяметр адтуліны ва ўтулцы верхняй галоўкі шатуна.

Намінальны дыяметр адтуліны 22+0,007–0,003 мм, гранічна дапушчальны — 22,01 мм.

Калі вымераны дыяметр перавышае гранічна дапушчальны, замяніць шатун.

Зборка і ўсталёўка поршняў з шатунамі

Зборка поршня з шатуном і поршневым пальцам
Поршань награваюць да 60–80 °С, затым хутка ўстаўляюць шатун і запрэсоўваюць палец

Сабраць поршань 4 з шатуном 3. Перад гэтым нагрэць поршань да тэмпературы 60–80 °С.

Затым хутка ўставіць шатун у поршань так, каб надпіс «Перед» на поршні і выступ А на шатуне былі з аднаго боку, і запрэсаваць поршневы палец 6.

Устанавіць стопорныя кольцы 5.

Надзець з дапамогай здымніка поршневыя кольцы на поршань.

На верхнім компрэсійным кольцу ёсць надпіс «Верх»; кольца павінна ўстанаўлівацца на поршань гэтым надпісам да донца поршня.

На ніжнім компрэсійным кольцу з унутранага боку ёсць праточка; кольца павінна ўстанаўлівацца гэтай праточкай уверх да донца поршня.

Уставіць укладыш 7 у ніжнюю галоўку шатуна, пры гэтым фіксуючы выступ на ўкладышы павінен увайсці ў выемку ў ніжняй галоўцы поршня.

Уставіць укладыш 1 у вечка 2 шатуна, пры гэтым фіксуючы выступ укладыша павінен увайсці ў выемку ў вечку.

Змазаць цыліндр, поршань 4, шатунную шыйку каленчатага вала і ўкладышы 1 і 7 маторным маслам.

Павярнуць поршневыя кольцы так, каб замкі компрэсійных кольцаў размясціліся пад вуглом 180° адзін да аднаго, замкі дыскаў маслаздымнага кольца таксама пад вуглом 180° адзін да аднаго і пад 90° да замкоў компрэсійных кольцаў, замак расшыральніка маслаздымнага кольца пад вуглом 45° да замка аднаго з дыскаў маслаздымнага кольца.

Павярнуць каленчаты вал так, каб шатунная шыйка таго цыліндра, у які ўстанаўліваецца поршань, знаходзілася ў н.м.т.

Уставіць поршань з шатуном у цыліндр, пры гэтым надпіс «Перед» на бобышцы поршня павінен быць звернуты наперад рухавіка (да прывада размеркавальных валаў).

Каб не пашкодзіць люстэрка цыліндра, рэкамендуецца на шатунныя балты надзець утулкі з мяккага матэрыялу (напрыклад, абрэзкі гумовых або пластмасавых шлангаў).

З дапамогай спецыяльнай абціскной прылады абціснуць поршневыя кольцы і лёгкімі ўдарамі ручкай молатка прапхнуць поршань у цыліндр, пры гэтым абціскная прылада павінна быць шчыльна прыціснута да блока, інакш можна паламаць поршневыя кольцы.

Прасунуць поршань уніз, каб ніжняя галоўка шатуна села на шатунную шыйку каленчатага вала, зняць з шатунных балтоў абрэзкі шлангаў.

Устанавіць вечка 2 шатуна на шатунныя балты, пры гэтым уступ «Б» на вечку шатуна павінен быць з таго ж боку, што і выступ «А» на ніжняй галоўцы шатуна, а нумары цыліндра, выбітыя на шатуне і вечку, размяшчаліся з аднаго боку.

Усталёўка вечка шатуна на балты
Вечка ставяць так, каб уступ «Б» і выступ «А» былі з аднаго боку
  • Завярнуць гайкі шатунных балтоў і зацягнуць момантам 68–75 Н·м (6,8–7,5 кгс·м).
  • Такім жа чынам устанавіць астатнія поршні з шатунамі.
  • Некалькі разоў правярнуць каленчаты вал; ён павінен вярцецца лёгка, без заяданняў.

Размерныя групы поршняў, шатуноў і пальцаў

Размерныя групы поршняў, шатуноў і пальцаў
Дыяметр пальца, мм Дыяметр адтуліны, мм Маркіроўка
у верхняй галоўцы шатуна у бобышцы поршня пальца, шатуна і поршня поршня
25,0000–24,9975 25,0070–25,0045 25,0000–24,9975 Белы I
24,9975–24,9950 25,0045–25,0020 24,9975–24,9950 Зялёны II
24,9950–24,9925 25,0020–24,9995 24,9950–24,9925 Жоўты III
24,9925–24,9900 24,9995–24,9970 24,9925–24,9900 Чырвоны IV

Намінальныя і гранічна дапушчальныя памеры, пасадка спалучаных дэталяў шатунна-поршневай групы рухавіка мад. 402

Намінальныя і гранічна дапушчальныя памеры, пасадка спалучаных дэталяў ШПГ рухавіка мад. 402
Найменне дэталі Намінальны дыяметр, мм Найменне спалучаных дэталяў Намінальны дыяметр, мм
Поршань 92,0+0,048
92,0−0,012
Гільза цыліндра 92,0+0,084
92,0+0,024
1-ы рамонтны памер
92,5+0,048
92,5−0,012
1-ы памер
92,5+0,084
92,5+0,024
2-і рамонтны памер
93,0+0,048
93,0−0,012
2-і памер
93,0+0,084
93,0+0,024
Верхняе поршневае компрэсійнае кольца 2,0−0,012
вышыня
Поршань 2,0+0,075
2,0+0,050
шырыня канаўкі
Ніжняе поршневае компрэсійнае кольца 2,0−0,012
вышыня
Поршань 2,0+0,075
2,0+0,050
шырыня канаўкі
Поршневае маслаздымнае кольца 0,7−0,04 × 2 + 3,5−0,1
вышыня двух дыскаў і расшыральніка
Поршань 5,0+0,055
5,0+0,035
Поршневы палец 25,0−0,01 Шатун 25,0+0,007
25,0+0,003
Поршневы палец 25,0−0,01 Поршань 25,0−0,01
Утулка верхняй галоўкі шатуна 26,27+0,145
26,27+0,100
Шатун 26,25+0,045
Стопорнае кольца поршневога пальца 2,0 ± 0,03
таўшчыня
Поршань 2,2+0,12
шырыня канаўкі
Шатунныя ўкладышы 61,5+0,019 − 2 (1,75−0,005)
61,5+0,019 − 2 (1,75−0,012)
Каленчаты вал 58,0−0,02
Шатун 36,0−0,25
36,0−0,35
шырыня ніжняй галоўкі
Каленчаты вал 36,0+0,1
шырыня шатуннай шыйкі

Намінальныя і гранічна дапушчальныя памеры, пасадка спалучаных дэталяў шатунна-поршневай групы рухавіка мад. 402

Зазоры, нацягі і гранічна дапушчальныя памеры спалучаных дэталяў ШПГ
Найменне дэталі Зазор, мм Нацяг, мм Гранічна дапушчальны, мм
min max min max зазор памер
Поршань (намінал) 0,0240,048 —— 0,2591,5 поршань
92,15 гільза
Поршань (1-ы рамонтны памер) 0,0240,048 —— 0,251-ы памер
Поршань (2-і рамонтны памер) 0,0240,048 —— 0,252-і памер
Верхняе поршневае компрэсійнае кольца 0,050,087 —— 0,152,1 шырыня канаўкі
Ніжняе поршневае компрэсійнае кольца 0,050,087 —— 0,152,1 шырыня канаўкі
Поршневае маслаздымнае кольца 0,1350,335 —— ——
Поршневы палец (у шатуне) 0,00450,0095 —— —25,01 дыяметр верхняй галоўкі шатуна
Поршневы палец (у поршні) —0,0025 —0,0025 ——
Утулка верхняй галоўкі шатуна —— 0,0750,165 ——
Стопорнае кольца поршневога пальца 0,170,35 —— ——
Шатунныя ўкладышы 0,010,063 —— ——
Шатун 0,250,45 —— ——

Размерныя групы цыліндраў і поршняў

Размерныя групы цыліндраў і поршняў
Група Дыяметр цыліндра, мм Дыяметр поршня, мм
А намінальны памер
92,036–92,024
намінальны памер
92,000–91,988
1-ы рамонтны памер *
92,536–92,524
1-ы рамонтны памер
92,500–92,488
2-і рамонтны памер **
93,036–93,024
2-і рамонтны памер
93,000–92,988
Б намінальны памер
92,048–92,036
намінальны памер
92,012–92,000
1-ы рамонтны памер
92,548–92,536
1-ы рамонтны памер
92,512–92,500
2-і рамонтны памер
93,048–93,036
2-і рамонтны памер
93,012–92,000
В намінальны памер
92,060–92,048
намінальны памер
92,024–92,012
1-ы рамонтны памер
92,560–92,548
1-ы рамонтны памер
92,524–92,512
2-і рамонтны памер
93,060–93,048
2-і рамонтны памер
93,024–92,012
Г намінальны памер
92,072–92,060
намінальны памер
92,036–92,024
1-ы рамонтны памер
92,572–92,560
1-ы рамонтны памер
92,536–92,524
2-і рамонтны памер
93,072–93,060
2-і рамонтны памер
93,036–92,024
Д намінальны памер
92,084–92,072
намінальны памер
92,048–92,036
1-ы рамонтны памер
92,584–92,572
1-ы рамонтны памер
92,548–92,536
2-і рамонтны памер
93,084–93,072
2-і рамонтны памер
93,048–92,036

* 1-ы рамонтны памер павялічаны на 0,5 мм.

** 2-і рамонтны памер павялічаны на 1,0 мм.