Зазор між поршневим кільцем маслом і канавкою на поршні повинен бути в межах 0,135–0,335 мм.

Зазори в замках поршневих кілець повинні бути в межах 0,3–0,7 мм для компресійних кілець та 0,3–1,0 мм — для маслознімних

Розмірні групи поршнів, шатунів та пальців наведені в таблиці наприкінці статті

Пальці та шатуни маркують фарбою: палець в отворі, шатун на стрижні біля верхньої головки.

На дно поршня вибивається римська цифра, що показує групу поршня.

Палець не повинен випадати з голівки шатуна, якщо його нахилити приблизно під 45°.

Різниця по масі між поршнями в зборі з шатунами, пальцями, поршневими кільцями, що встановлюються на один двигун, повинна бути не більше 12 г.

Розбирання та огляд шатунно-поршневої групи

За допомогою знімача зняти поршневі кільця. Якщо знімач немає, можна вийняти кільця, обережно розгинаючи кільця біля замків.

Ремонт шатунно-поршневої групи ЗМЗ-402

Зняти стопорні кільця з двох сторін поршня

Ремонт шатунно-поршневої групи ЗМЗ-402

Вибиваємо поршневі пальці легкими ударами молотка через оправку 1. Вийняти шатун 2 з поршня 3

Так само зняти інші поршні з шатунів.

Оглянути поршні. Якщо на них є задираки, сліди прогару, глибокі подряпини, поршні замінити.

Виміряти діаметр поршня. Якщо він менший за 91,9 мм, поршень замінити.

Діаметр поршня вимірюють у площині перпендикулярної осі поршневого пальця на 8,0 мм нижче осі поршневого пальця.

Поршень встановлений у циліндрі із зазором 0,024–0,048 мм.

Для того щоб забезпечити величину зазору, поршні розбиті по діаметру на п'ять розмірних груп А, Б, В, Г та Д.

Буквенне маркування вибивається на днище поршня.

При підборі поршня до циліндра необхідно забезпечити вказаний вище зазор.

Вкрай допустимий зазор між поршнем і циліндром дорівнює 0,25 мм.

Зазор між поршнем та циліндром можна визначити проміром поршня та циліндра.

У запасні частини поставляються поршні двох ремонтних розмірів: зі збільшеним на 0,5 мм діаметром та на 1,0 мм.

Виміряти зазор між поршневим кільцем і канавкою на поршні в кількох місцях по колу поршня.

Зазор повинен бути в межах 0,05–0,087 мм для компресійних кілець та 0,115–0,365 мм для олійного кільця.

Якщо зазори перевищують зазначені, потрібно замінити кільця або поршні.

Ремонт шатунно-поршневої групи ЗМЗ-402

Виміряти зазори в замках поршневих кілець.

Для цього вставити кільце в циліндр і просунути поршнем як оправкою, щоб кільце встало в циліндрі рівно, без перекосів.

Виміряти щупом зазор у замку кільця, він повинен бути в межах 0,3–0,6 мм для компресійних кілець та 0,5–1,0 мм для дисків маслознімних.

Ремонт шатунно-поршневої групи ЗМЗ-402

Якщо зазор перевищує вказаний, кільце замінити.

Якщо зазор менший, можна спиляти кінці кільця напилком, затиснутим у лещатах. При цьому кільце переміщають напильником вгору-вниз.

Перевірити посадку поршневого пальця у верхній головці шатуна.

Зазор між пальцем та втулкою верхньої головки шатуна має бути в межах 0,0045–0,0095 мм.

Пальці, поршні та шатуни розбиті на чотири розмірні групи та маркуються фарбою.

Палець маркується на внутрішній поверхні з одного кінця, шатун — на стрижні, поршень — на нижній поверхні однієї з бобишок або вибивається римська цифра на дно поршня.

Злегка змастити поршневий палець моторним маслом та вставити у верхню головку шатуна.

Палець повинен входити в головку від зусилля великого пальця руки рівно, без заїдань.

Шатун повинен провертатися на пальці під дією власної ваги з горизонтального положення.

Палець не повинен висуватися або випадати з головки шатуна під дією власної ваги, якщо шатун повернути так, щоб палець став вертикально.

Поршневий палець і шатун мають бути однією або сусідніх розмірних груп.

Поршні з поршневими кільцями, пальцями та шатунами у зборі підбирають по масі.

Різниця по масі для одного двигуна повинна бути не більше 12 р.

Оглянути шатунні вкладки. Якщо на них є задираки, ризики, виквирішення і т.д., їх потрібно замінити.

Встановити кришки на шатуни та виміряти діаметр отвору в нижній головці шатуна.

Номінальний діаметр отвору 60 +0,019 мм, гранично допустимий — 60,03 мм.

Якщо вимірюваний діаметр перевищує гранично допустимий, замінити шатун із кришкою.

Виміряти діаметр отвору у верхній головці шатуна.

Номінальний діаметр отвору 22 +0,007 та 22 –0,003 мм, гранично допустимий — 22,01 мм.

Якщо вимірюваний діаметр перевищує гранично допустимий, замінити шатун.

Складання та встановлення поршнів з шатунами

Ремонт шатунно-поршневої групи ЗМЗ-402

Зібрати поршень 4 з шатуном 3. Перед цим нагріти поршень до температури 60–80 °С.

Потім швидко вставити шатун у поршень так, щоб напис: «Перед» на поршні та виступ А на шатуні були з одного боку, і запресувати поршневий палець 6.

Встановити стопорні кільця 5.

Вдягнути поршневі кільця за допомогою знімачів на поршень.

На верхньому компресійному кільці є напис: «Верх», кільце має встановлюватися на поршень цим написом до денця поршня.

На нижньому компресійному кільці з внутрішньої сторони є проточка, кільце має встановлюватися цією проточкою вгору до денця поршня.

Вставити вкладку 7 у нижню головку шатуна, при цьому фіксуючий виступ на вкладиші повинен увійти у виїмку в нижній головці поршня.

Вставити вкладку 1 у кришку 2 шатуна, при цьому фіксуючий виступ вкладки повинен увійти у виїмку в кришці.

Змастити циліндр, поршень 4, шатунну шийку колінчастого валу та вкладиші 1 і 7 моторним маслом.

Повернути поршневі кільця так, щоб замки компресійних кілець розташувалися під кутом 180° один до одного, замки дисків маслознімного кільця також під кутом 180° один до одного і під 90° до замків компресійних кілець, замок розширювача маслознімного кільця під кутом до замку одного з дисків олійного кільця.

Повернути колінчастий вал так, щоб шатунна шийка того циліндра, в який встановлюється поршень, знаходилася в н.м.т.

Вставити поршень із шатуном у циліндр, при цьому напис: «Перед» на бобишці поршня має бути звернена вперед двигуна (до приводу розподільчих валів).

Щоб не пошкодити дзеркало циліндра, рекомендується на шатунні болти одягнути втулки з м'якого матеріалу (наприклад, обрізки гумових або пластмасових шлангів).

За допомогою спеціальної обтискання обтиснути поршневі кільця та легкими ударами рукояткою молотка проштовхнути поршень у циліндр, при цьому обтискання має бути щільно притиснуте до блоку, інакше можна поламати поршневі кільця.

Просунути поршень донизу, щоб нижня головка шатуна сіла на шатунну шийку колінчастого валу, зняти з шатунних болтів обрізки шлангів.

Встановити кришку 2 шатуна на шатунні болти, при цьому уступ "Б" на кришці шатуна повинен бути з того ж боку, що і виступ "А" на нижній головці шатуна, а номери циліндра, вибиті на шатуні та кришці, розташовувалися з однієї сторони.

Ремонт шатунно-поршневої групи ЗМЗ-402

  • 2. Загорнути гайки шатунних болтів і затягнути моментом 68–75 Нм (6,8–7,5 кгс·м).
  • 3. Так само встановити інші поршні з шатунами.
  • 4. Кілька разів провернути колінчастий вал, він повинен обертатися легко, без заїдання.

Розмірні групи поршнів, шатунів та пальців

Розмірні групи поршнів, шатунів та пальців

Номінальні та гранично допустимі розміри, посадка деталей, що сполучаються шатунно-поршневої групи двигуна мод. 402

Номінальні та гранично допустимі розміри, посадка деталей

Номінальні та гранично допустимі розміри, посадка деталей, що сполучаються шатунно-поршневої групи двигуна мод. 402

Номінальні та гранично допустимі розміри, посадка деталей

 Розмірні групи циліндрів та поршнів

Розмірні групи циліндрів та поршнів