La holgura entre el anillo rascador de aceite y la ranura del pistón debe estar entre 0,135 y 0,335 mm.

Los espacios en las cerraduras de los anillos del pistón deben estar entre 0,3 y 0,7 mm para los anillos de compresión y entre 0,3 y 1,0 mm para los rascadores de aceite

Los grupos de tamaños de pistones, bielas y pasadores se muestran en la tabla al final del artículo

Los pasadores y las bielas están marcados con pintura: un dedo en un agujero, una biela en una varilla cerca de la cabeza superior.

Un número romano está grabado en la cabeza del pistón para indicar el grupo de pistones.

El pasador no debe salirse de la cabeza de la biela cuando se inclina a unos 45°.

La diferencia de masa entre pistones ensamblados con bielas, pasadores, anillos de pistón instalados en un motor no debe ser superior a 12 g.

Desmontaje e inspección del grupo biela y pistón

Usando un extractor de anillos de pistón, retire los anillos de pistón. Si no hay tirador, puede quitar los anillos desdoblando cuidadosamente los anillos en las cerraduras.

Reparación de biela y grupo de pistones ZMZ-402Reparación de conexión ZMZ-402 grupo de biela y pistón

Retire los circlips de ambos lados del pistón

Desmontamos los bulones del pistón con ligeros golpes de martillo a través del mandril 1. Retiramos la biela 2 del pistón 3

De la misma manera, retire los pistones restantes de las bielas.

1. Revise los pistones. Si tienen marcas de rozaduras, rastros de quemado, rayones profundos, reemplace los pistones.

Mida el diámetro del pistón. Si es inferior a 91,9 mm, sustituya el pistón.

El diámetro del pistón se mide en un plano perpendicular al eje del pasador del pistón, 8,0 mm por debajo del eje del pasador del pistón.

El pistón se instala en el cilindro con una holgura de 0,024–0,048 mm.

Para garantizar la holgura, los pistones se dividen por diámetro en cinco grupos de tamaño A, B, C, D y E.

La marca de la letra está estampada en la cabeza del pistón.

Al seleccionar un pistón para un cilindro, se debe asegurar la holgura indicada anteriormente.

La holgura máxima permitida entre el pistón y el cilindro es de 0,25 mm.

La holgura entre el pistón y el cilindro se puede determinar midiendo el pistón y el cilindro.

Los pistones se suministran como repuestos en dos tamaños de reparación: con un diámetro aumentado en 0,5 mm y en 1,0 mm.

2. Mida la holgura entre el anillo del pistón y la ranura del pistón en varios lugares a lo largo de la circunferencia del pistón.

El espacio debe estar entre 0,05 y 0,087 mm para los anillos de compresión y entre 0,115 y 0,365 mm para el anillo rascador de aceite.

Si las holguras son mayores que las especificadas, se deben reemplazar los anillos o pistones.

Medición del juego entre el anillo del pistón y la ranura del pistón

3. Mida las holguras en los seguros de los anillos del pistón. Para ello, inserte el anillo en el cilindro y avance el pistón como un mandril para que el anillo encaje en el cilindro uniformemente, sin distorsiones.

Mida el espacio en el anillo de bloqueo con una galga de espesores, debe estar entre 0,3 y 0,6 mm para anillos de compresión y entre 0,5 y 1,0 mm para discos raspadores de aceite.

Medida de espacio entre segmentos de pistones

Si el espacio es mayor que el especificado, reemplace el anillo. Si el espacio es más pequeño, puede cortar los extremos del anillo con una lima sujeta a un tornillo de banco. En este caso, el anillo se mueve hacia arriba y hacia abajo en el archivo.

4. Compruebe el ajuste del pasador del pistón en el extremo superior de la biela.

La holgura entre el pasador y el casquillo del extremo superior de la biela debe estar entre 0,0045-0,0095 mm.

Pistones, pistones y bielas se dividen en cuatro grupos de tamaño y están marcados con pintura.

El pasador está marcado en la superficie interna desde un extremo, la biela está marcada en la biela, el pistón está marcado en la superficie inferior de una de las protuberancias o un número romano está tachado en la parte inferior del pistón.

Lubrique ligeramente el pasador del pistón con aceite de motor e insértelo en el extremo superior de la biela.

El dedo debe entrar en la cabeza por el esfuerzo del pulgar de manera uniforme, sin atascarse.

La biela debe girar sobre el dedo por su propio peso desde una posición horizontal.

El pasador no debe extenderse ni caerse de la cabeza de la biela por su propio peso cuando se gira la biela para que el pasador quede vertical.

El pasador del pistón y la biela deben ser del mismo tamaño o grupos de tamaño adyacentes.

5. Los pistones con anillos de pistón, pasadores y conjuntos de bielas se seleccionan por peso.

La diferencia de peso de un motor no debe ser superior a 12 g.

  • 6. Inspeccione los cojinetes de biela. Si tienen rozaduras, riesgos, desconchados, etc., deben ser reemplazados.
  • 7. Instale tapas en las bielas y mida el diámetro del orificio en la cabeza inferior de la biela.

Diámetro nominal del agujero 60 +0.019 mm, límitelino permitido - 60,03 mm.

Si el diámetro medido excede el límite, reemplace la biela con una tapa.

Mida el diámetro del orificio en el buje de la biela. El diámetro nominal del agujero es de 22 +0,007 y 22 –0,003 mm, el máximo permitido es de 22,01 mm.

Si el diámetro medido excede el límite, reemplace la biela.

Montaje e instalación de pistones con bielas

Montaje e instalación de pistones con bielas

1. Monte el pistón 4 con la biela 3. Antes de eso, caliente el pistón a una temperatura de 60–80 °C.

Luego, inserte rápidamente la biela en el pistón de modo que la inscripción: "Frente" en el pistón y la protuberancia A en la biela queden del mismo lado, y presione el pasador del pistón 6.

Instalar anillos de retención 5.

Coloque los anillos del pistón en el pistón con un extractor.

En el anillo de compresión superior hay una inscripción: "Top", el anillo debe instalarse en el pistón con esta inscripción en la parte inferior del pistón.

Hay una ranura en el lado interior del anillo de compresión inferior, el anillo debe instalarse con esta ranura hacia arriba hasta la parte inferior del pistón.

Inserte el casquillo 7 en la cabeza inferior de la biela, mientras que la lengüeta de bloqueo del casquillo debe encajar en el hueco de la cabeza inferior del pistón.

Inserte el buje 1 en la tapa de la biela 2, asegurándose de que la lengüeta de bloqueo del buje encaje en el hueco de la tapa.

Lubrique el cilindro, el pistón 4, el muñón del cigüeñal y los cojinetes 1 y 7 con aceite de motor.

Gire los anillos del pistón de modo que los bloqueos del anillo de compresión formen un ángulo de 180° entre sí, los bloqueos del disco del anillo rascador también formen un ángulo de 180° entre sí y de 90° con respecto a los bloqueos del anillo de compresión. el bloqueo del expansor del anillo rascador de aceite forma un ángulo de 45° con respecto al bloqueo de uno de los discos raspadores de aceite.

Gire el cigüeñal de modo que el muñón de la biela del cilindro en el que está instalado el pistón quede a n.m.t.

Inserte el pistón con la biela en el cilindro, mientras que la inscripción: "Front" en el buje del pistón debe mirar hacia la parte delantera del motor (hacia la transmisión del árbol de levas).

Para no dañar el espejo del cilindro, se recomienda colocar casquillos de material blando en los pernos de la biela (por ejemplo, piezas de goma o mangueras de plástico).

Usando un prensatelas especial, comprima los anillos del pistón y empuje ligeramente el pistón dentro del cilindro con el mango de un martillo, mientras que el prensatelas debe presionarse firmemente contra el bloque, de lo contrario, los anillos del pistón pueden romperse.

Mueva el pistón hacia abajo para que la cabeza inferior de la biela se asiente en el muñón de la biela del cigüeñal, retire los recortes de manguera de los pernos de la biela.

Instale la tapa de la biela 2 en los pernos de la biela, mientras que el saliente "B" de la tapa de la biela debe estar del mismo lado que la protuberancia "A" en la cabeza inferior de la biela, y el cilindro los números estampados en la biela y la tapa deben ubicarse con un lado.

Envoltura las tuercas de los pernos de la biela y apriete con un par de 68–75 N•m (6,8–7,5 kgf•m

  • 2. Instale las tuercas de los pernos de la biela y apriételas a 68–75 Nm (6,8–7,5 kgf·m).
  • 3. De la misma manera, instale los pistones restantes con bielas.
  • 4. Gire el cigüeñal varias veces, debe girar con facilidad, sin atascarse.

Grupos dimensionales de pistones, bielas y pasadores

Diámetro del

dedo, mm

 

Diámetro del agujero, mm

Calificación

en la cabeza superior

de la biela

en el jefe del pistón

pasador,

biela y pistón

pistón

25,0000-24,9975

25,0070-25,0045

25,0000-24,9975

blanco

I

24,9975-24,9950

25,0045-25,0020

24,9975-24,9950

Verde

II

24,9950-24,9925

25,0020-24,9995

24,9950-24,9925

Amarillo

III

24,9925-24,9900

24,9995-24,9970

24,9925-24,9900

rojo

IV

Dimensiones nominales y máximas permitidas, ajuste de las piezas de acoplamiento de la biela y el grupo de pistones del motor mod. 402

el nombre

del detalle

Diámetro

nominal, mm

Nombre

conjugado

detalles

Nominal

diámetro, milímetro

Pistón

92,0 +0,048

92,0 -0,012

 

 

 

 

Camisa de cilindro

92,0 +0,084

92,0 +0,024

1er tamaño de reparación

92,5 +0,048

92,5 -0,012

1er tamaño

92,5 +0,084

92,5 +0,024

2er tamaño de reparación

93,0 +0,048

93,0 -0,012

2er tamaño

93,0 +0,084

93,0 +0,024

Pistón superior

anillo de compresión

2,0 -0,012

altura

Pistón

2,0 +0,075

2,0 +0,050

ancho de ranura

pistón inferior

anillo de compresión

2,0 -0,012

altura

Pistón

2,0 +0,075

2,0 +0,050

ancho de ranura

Pistón

anillo raspador de aceite

0,7 -0,04 x 2+3,5 -0,1

altura de dos discos

y expansor

Pistón

5,0 +0,055

5,0 +0,035

pasador del pistón

25,0 -0,01

biela

25,0 +0,007

25,0 +0,003

pasador del pistón

25,0 -0,01

Pistón

25,0 -0,01

parte superior de la manga

cabezas de biela

26,27 +0,145

26,27 +0,100

biela

26,25 +0,045

Anillo de retención

pasador del pistón

2,0±0,03

espesor

Pistón

2,2 +0,12

ancho de ranura

Cojinetes de biela

61,5 +0,019 – 2 (1,75 -0,005)

61,5 +0,019 – 2 (1,75 -0,012)

Cigüeñal

58,0 -0,02

biela

36,0 -0,25

36,0 -0,35

ancho de cabeza inferior

Cigüeñal

36,0 +0,1

ancho de biela

cuellos

Dimensiones nominales y máximas permitidas, ajuste de las piezas de acoplamiento de la biela y el grupo de pistones del motor mod. 402

Nombre

detalles

Brecha, mm

Precarga, mm

Por último

admisible, mm

min

max

min

max

brecha

Talla

 

 

 

 

Pistón

0,024

0,048

0,25

91,5

Pistón

92,15

гильза

1er tamaño de reparación

0,024

1er tamaño de reparación

0,048

1er tamaño

__

1er tamaño

0,25

1er tamaño

 __

2er tamaño de reparación

0,024

2er tamaño de reparación

0,048

2er tamaño

 __

2er tamaño

0,25

2er tamaño

__

Pistón superior

anillo de compresión

0,05

0,087

0,15

2,1

ancho de ranura

pistón inferior

anillo de compresión

0,05

0,087

0,15

2,1

ancho de ranura

Pistón

anillo raspador de aceite

0,135

0,335

pasador del pistón

0,0045

0,0095

25,01

diámetro

cima

cabezas

biela

pasador del pistón

0,0025

0,0025

parte superior de la manga

cabezas de biela

0,075

0,165

Anillo de retención

pasador del pistón

0,17

0,35

Cojinetes de biela

0,01

0,063

biela

0,25

0,45

Grupos dimensionales de cilindros y pistones

Grupo

Diámetro del cilindro, mm

Diámetro del pistón, mm

 

 

А

Medida nominal

92,036 – 92,024

Medida nominal

92,000 – 91,988

1er tamaño de reparación *

92,536 – 92,524

1er tamaño de reparación

92,500 – 92,488

2er tamaño de reparación **

93,036 – 93,024

2er tamaño de reparación

93,000 – 92,988

 

 

 

Б

Medida nominal

92,048 – 92,036

Medida nominal

92,012 – 92,000

1er tamaño de reparación

92,548 – 92,536

1er tamaño de reparación

92,512 – 92,500

2er tamaño de reparación

93,048 – 93,036

2er tamaño de reparación

93,012 – 92,000

 

 

 

В

Medida nominal

92,060 – 92,048

Medida nominal

92,024 – 92,012

1er tamaño de reparación

92,560 – 92,548

1er tamaño de reparación

92,524 – 92,512

2er tamaño de reparación

93,060 – 93,048

2er tamaño de reparación

93,024 – 92,012

 

 

Г

Medida nominal

92,072 – 92,060

Medida nominal

92,036 – 92,024

1er tamaño de reparación

92,572 – 92,560

1er tamaño de reparación

92,536 – 92,524

2er tamaño de reparación

93,072 – 93,060

2er tamaño de reparación

93,036 – 92,024

 

 

Д

Medida nominal

92,084 – 92,072

Medida nominal

92,048 – 92,036

1er tamaño de reparación

92,584 – 92,572

1er tamaño de reparación

92,548 – 92,536

2er tamaño de reparación

93,084 – 93,072

2er tamaño de reparación

93,048 – 92,036

* El tamaño de la primera reparación aumentó en 0,5 mm

** El tamaño de la segunda reparación aumentó en 1,0 mm