ZMZ-402 連桿活塞組維修

刮油環與活塞環槽之間的間隙應在 0,135–0,335 mm 範圍內。

活塞環開口間隙:壓縮環應在 0,3–0,7 mm 範圍內,刮油環應在 0,3–1,0 mm 範圍內。

活塞、連桿與活塞銷的尺寸分組見文末表格。

活塞銷與連桿以油漆標記:活塞銷標在孔內,連桿標在靠近上端頭部處的桿身上。

活塞頂部打有表示活塞組別的羅馬數字。

將活塞銷傾斜約 45° 時,活塞銷不得從連桿頭部掉出。

安裝於同一引擎上的活塞與連桿、活塞銷、活塞環組合件之間的質量差不得超過 12 g。

連桿活塞組的拆解與檢查

使用拆環器拆下活塞環。若無拆環器,可小心地將環在開口處撐開取出。

活塞環拆環器
拆環器可將活塞環從活塞上取下而不致偏斜

從活塞兩側取下擋圈。

活塞銷擋圈
擋圈將活塞銷固定在活塞銷孔內

以沖頭 1 透過輕輕敲擊將活塞銷打出。從活塞 3 中取出連桿 2。

以同樣方式將其餘活塞從連桿上拆下。

檢查活塞。若有拉傷、燒損痕跡、深刮痕,應更換活塞。

測量活塞直徑。若小於 91,9 mm,應更換活塞。

活塞直徑在垂直於活塞銷軸線的平面上、活塞銷軸線下方 8,0 mm 處測量。

活塞裝入汽缸的間隙為 0,024–0,048 mm。

為確保間隙值,活塞按直徑分為五個尺寸組:A、B、V、G、D。

字母標記打於活塞頂部。

選配活塞與汽缸時,必須確保上述間隙。

活塞與汽缸之間的最大容許間隙為 0,25 mm。

活塞與汽缸之間的間隙可透過測量活塞與汽缸來確定。

備件供應兩種修理尺寸的活塞:直徑加大 0,5 mm 與 1,0 mm。

在活塞圓周上多處測量活塞環與活塞環槽之間的間隙。

壓縮環的間隙應在 0,05–0,087 mm 範圍內,刮油環應在 0,115–0,365 mm 範圍內。

若間隙超過規定值,應更換活塞環或活塞。

測量活塞環與活塞環槽之間的間隙
以厚薄規在圓周上多處檢查間隙

測量活塞環開口間隙。

方法是將活塞環放入汽缸,並以活塞作為沖頭推動,使活塞環平整地置於汽缸內,不偏斜。

以厚薄規測量活塞環開口間隙:壓縮環應在 0,3–0,6 mm 範圍內,刮油環片應在 0,5–1,0 mm 範圍內。

以厚薄規測量活塞環開口間隙
先將活塞環平整置於汽缸內,再以厚薄規測量開口間隙

若間隙超過規定值,應更換活塞環。

若間隙過小,可用夾在虎鉗上的銼刀銼去環端。銼削時將活塞環沿銼刀上下移動。

檢查活塞銷在上端連桿頭部中的配合。

活塞銷與連桿上端頭部襯套之間的間隙應在 0,0045–0,0095 mm 範圍內。

活塞銷、活塞與連桿分為四個尺寸組,並以油漆標記。

活塞銷標於一端內表面,連桿標於桿身,活塞標於其中一個銷孔的下表面,或在活塞頂部打羅馬數字。

以機油稍微潤滑活塞銷,裝入連桿上端頭部。

活塞銷應以拇指之力平整地進入頭部,無卡滯。

連桿應能在自身重量作用下從水平位置繞活塞銷轉動。

將連桿轉至活塞銷垂直時,活塞銷不得因自身重量而滑出或掉出連桿頭部。

活塞銷與連桿應為同一尺寸組或相鄰尺寸組。

活塞與活塞環、活塞銷、連桿組合件按質量選配。

同一引擎的質量差不得超過 12 g。

檢查連桿軸瓦。若有拉傷、刮痕、剝落等,應更換。

在連桿上裝上軸承蓋,測量連桿下端頭部孔的直徑。

孔的公稱直徑為 60+0,019 mm,最大容許值為 60,03 mm。

若測量直徑超過最大容許值,應更換連桿與軸承蓋。

測量連桿上端頭部襯套孔的直徑。

孔的公稱直徑為 22+0,007–0,003 mm,最大容許值為 22,01 mm。

若測量直徑超過最大容許值,應更換連桿。

活塞與連桿的組裝與安裝

活塞與連桿、活塞銷的組裝
活塞加熱至 60–80 °С,然後迅速插入連桿並壓入活塞銷

將活塞 4 與連桿 3 組裝。組裝前先將活塞加熱至 60–80 °С。

然後迅速將連桿插入活塞,使活塞上的「Перед」(前)字樣與連桿上的凸起 A 位於同一側,並壓入活塞銷 6。

安裝擋圈 5。

用拆環器將活塞環裝到活塞上。

上壓縮環上有「Верх」(上)字樣,安裝時應將此字樣朝向活塞頂部。

下壓縮環內側有凹槽,安裝時應將此凹槽朝上,朝向活塞頂部。

將軸瓦 7 裝入連桿下端頭部,軸瓦上的定位凸起應進入活塞下端頭部的凹槽。

將軸瓦 1 裝入連桿軸承蓋 2,軸瓦的定位凸起應進入軸承蓋的凹槽。

以機油潤滑汽缸、活塞 4、曲軸連桿軸頸及軸瓦 1 和 7。

轉動活塞環,使壓縮環開口彼此成 180°,刮油環片開口亦彼此成 180°,且與壓縮環開口成 90°,刮油環擴張器開口與其中一個刮油環片開口成 45°。

轉動曲軸,使安裝活塞之汽缸的連桿軸頸位於上止點。

將活塞與連桿插入汽缸,活塞銷孔上的「Перед」(前)字樣應朝向引擎前方(朝向凸輪軸傳動側)。

為避免損傷汽缸壁,建議在連桿螺栓上套上軟質材料套管(例如橡膠或塑膠軟管段)。

使用專用壓環器壓縮活塞環,並以鎚柄輕敲將活塞推入汽缸,壓環器必須緊貼汽缸體,否則可能折斷活塞環。

將活塞向下推,使連桿下端頭部坐落在曲軸連桿軸頸上,從連桿螺栓上取下軟管段。

將連桿軸承蓋 2 裝到連桿螺栓上,軸承蓋上的「Б」階與連桿下端頭部的「А」凸起應位於同一側,且連桿與軸承蓋上打的汽缸號碼應位於同一側。

將連桿軸承蓋裝到螺栓上
軸承蓋安裝時,「Б」階與「А」凸起應位於同一側
  • 旋上連桿螺栓螺帽,並以 68–75 N·m(6,8–7,5 kgf·m)力矩鎖緊。
  • 以同樣方式安裝其餘活塞與連桿。
  • 轉動曲軸數次,應能輕鬆轉動,無卡滯。

活塞、連桿與活塞銷的尺寸分組

活塞、連桿與活塞銷的尺寸分組
活塞銷直徑,mm 孔直徑,mm 標記
連桿上端頭部 活塞銷孔 活塞銷、連桿與活塞 活塞
25,0000–24,9975 25,0070–25,0045 25,0000–24,9975 白色 I
24,9975–24,9950 25,0045–25,0020 24,9975–24,9950 綠色 II
24,9950–24,9925 25,0020–24,9995 24,9950–24,9925 黃色 III
24,9925–24,9900 24,9995–24,9970 24,9925–24,9900 紅色 IV

402 型引擎連桿活塞組配合件的公稱與極限容許尺寸及配合

402 型引擎連桿活塞組配合件的公稱與極限容許尺寸及配合
零件名稱 公稱直徑,mm 配合件名稱 公稱直徑,mm
活塞 92,0+0,048
92,0−0,012
汽缸套 92,0+0,084
92,0+0,024
第 1 修理尺寸
92,5+0,048
92,5−0,012
第 1 尺寸
92,5+0,084
92,5+0,024
第 2 修理尺寸
93,0+0,048
93,0−0,012
第 2 尺寸
93,0+0,084
93,0+0,024
上壓縮環 2,0−0,012
高度
活塞 2,0+0,075
2,0+0,050
環槽寬度
下壓縮環 2,0−0,012
高度
活塞 2,0+0,075
2,0+0,050
環槽寬度
刮油環 0,7−0,04 × 2 + 3,5−0,1
兩片與擴張器高度
活塞 5,0+0,055
5,0+0,035
活塞銷 25,0−0,01 連桿 25,0+0,007
25,0+0,003
活塞銷 25,0−0,01 活塞 25,0−0,01
連桿上端頭部襯套 26,27+0,145
26,27+0,100
連桿 26,25+0,045
活塞銷擋圈 2,0 ± 0,03
厚度
活塞 2,2+0,12
環槽寬度
連桿軸瓦 61,5+0,019 − 2 (1,75−0,005)
61,5+0,019 − 2 (1,75−0,012)
曲軸 58,0−0,02
連桿 36,0−0,25
36,0−0,35
下端頭部寬度
曲軸 36,0+0,1
連桿軸頸寬度

402 型引擎連桿活塞組配合件的公稱與極限容許尺寸及配合

連桿活塞組配合件的間隙、過盈與極限容許尺寸
零件名稱 間隙,mm 過盈,mm 極限容許值,mm
min max min max 間隙 尺寸
活塞(公稱) 0,0240,048 —— 0,2591,5 活塞
92,15 汽缸套
活塞(第 1 修理尺寸) 0,0240,048 —— 0,25第 1 尺寸
活塞(第 2 修理尺寸) 0,0240,048 —— 0,25第 2 尺寸
上壓縮環 0,050,087 —— 0,152,1 環槽寬度
下壓縮環 0,050,087 —— 0,152,1 環槽寬度
刮油環 0,1350,335 —— ——
活塞銷(連桿內) 0,00450,0095 —— —25,01 連桿上端頭部直徑
活塞銷(活塞內) —0,0025 —0,0025 ——
連桿上端頭部襯套 —— 0,0750,165 ——
活塞銷擋圈 0,170,35 —— ——
連桿軸瓦 0,010,063 —— ——
連桿 0,250,45 —— ——

汽缸與活塞尺寸分組

汽缸與活塞尺寸分組
組別 汽缸直徑,mm 活塞直徑,mm
А 公稱尺寸
92,036–92,024
公稱尺寸
92,000–91,988
第 1 修理尺寸 *
92,536–92,524
第 1 修理尺寸
92,500–92,488
第 2 修理尺寸 **
93,036–93,024
第 2 修理尺寸
93,000–92,988
Б 公稱尺寸
92,048–92,036
公稱尺寸
92,012–92,000
第 1 修理尺寸
92,548–92,536
第 1 修理尺寸
92,512–92,500
第 2 修理尺寸
93,048–93,036
第 2 修理尺寸
93,012–92,000
В 公稱尺寸
92,060–92,048
公稱尺寸
92,024–92,012
第 1 修理尺寸
92,560–92,548
第 1 修理尺寸
92,524–92,512
第 2 修理尺寸
93,060–93,048
第 2 修理尺寸
93,024–92,012
Г 公稱尺寸
92,072–92,060
公稱尺寸
92,036–92,024
第 1 修理尺寸
92,572–92,560
第 1 修理尺寸
92,536–92,524
第 2 修理尺寸
93,072–93,060
第 2 修理尺寸
93,036–92,024
Д 公稱尺寸
92,084–92,072
公稱尺寸
92,048–92,036
第 1 修理尺寸
92,584–92,572
第 1 修理尺寸
92,548–92,536
第 2 修理尺寸
93,084–93,072
第 2 修理尺寸
93,048–92,036

* 第 1 修理尺寸加大 0,5 mm。

** 第 2 修理尺寸加大 1,0 mm。