Зборка блока цыліндраў рухавіка К4М — усталяванне фарсунак ахаладжэння і ўкладышаў

Пасля таго як падгатавалі вузлы і дэталі для зборкі блока цыліндраў, прыступаем да зборкі.

Зборка шатуна з поршнем разгледжана ў артыкуле — «Зборка поршня».

Дэфектацыя блока і каленчатага вала была разгледжана ў артыкуле — «Падгатоўка блока і каленчатага вала».

Усталяванне фарсунак ахаладжэння поршняў

Новыя фарсункі трэба акуратна запрэсаваць у адтуліны блока цыліндраў. Дадзеная аперацыя ўскладняецца тым, што фарсункі малыя, а доступ да пасадачных адтулін ускладнены, таму мы рэкамендуем выкарыстоўваць прыстасаванні.

Усталюйце на блок цыліндраў пласціну (2) прыстасавання Mot1494, не зацягваючы два балты мацавання (1) (гл. мал. 1 і 2).

Усталяванне фарсунак цыліндраў 1 і 3
Мал. 1. Усталяванне фарсунак цыліндраў 1 і 3: 1 — балт мацавання; 2 — пласціна; 3 — кандуктар

Пры ўсталяванні фарсунак цыліндраў 1 і 3 выкарыстоўваецца левая адтуліна апоры (1), малюнак 1.

Усталяванне фарсунак цыліндраў 2 і 4
Мал. 2. Усталяванне фарсунак цыліндраў 2 і 4: 1 — балт мацавання; 2 — пласціна; 3 — кандуктар

Пры ўсталяванні фарсунак цыліндраў 2 і 4 — правая адтуліна (малюнак 2). Усё астатняе праводзіцца аналагічна.

Усталюйце кандуктар (3) у пласціну (2). Для цэнтроўкі пласціны канец кандуктара павінен увайсці ў адтуліну пад фарсунку.

  • Зацягніце два балты мацавання (1).
  • Выміце кандуктар (3).
Усталяванне фарсунак цыліндраў 1 і 3
Мал. 3. Усталяванне фарсунак цыліндраў 1 і 3: 1 — апраўка; 2 — бурцік

Усталюйце апраўку (1) замест кандуктара (гл. мал. 3). Устаўце фарсунку ў апраўку.

Апраўка для ўсталявання фарсункі ў блок цыліндраў
Мал. 4. Апраўка для ўсталявання фарсункі ў блок цыліндраў

Заўвага. Звярніце ўвагу на кірунак усталявання фарсункі: наканечнік фарсункі павінен быць накіраваны да цэнтра цыліндра (гл. па стрэлцы, мал. 4).

Некалькі разоў ударыце малатком па апраўцы да судакранання бурціка (гл. 2, мал. 3) апраўкі з апору.

Праверка становішча фарсункі для ахаладжэння днішчаў поршняў
Мал. 5. Праверка становішча фарсункі для ахаладжэння днішчаў поршняў: А — фарсункі цыліндраў 2 і 4; В — фарсункі цыліндраў 1 і 3

Праверце, ці правільна арыентаваны фарсункі ахаладжэння днішчаў поршняў. Метка «А» адпавядае фарсункам цыліндраў 2 і 4, а метка «В» адпавядае фарсункам цыліндраў 1 і 3 (гл. мал. 5).

Укладышы падшыпнікаў каленчатага вала

Не рэкамендуецца паўторнае выкарыстанне ўкладышаў падшыпнікаў каленчатага вала. Пры працы ў мягкі пласт укладышаў укарэньваюцца цвёрдыя часціцы зносу; такія ўкладышы ў далейшым паскараюць знос шыек каленчатага вала.

Падбор карэнных укладышаў

Укладышы карэнных падшыпнікаў
Мал. 6. А — укладышы карэннага або шатуннага падшыпніка; В — укладыш карэннага падшыпніка

Рухавік аснашчаны ўкладышамі (гл. мал. 6) без арыентавальных элементаў (без накіравальнага «вусіка»). Укладышы ўстанаўліваюцца з дапамогай прыстасавання Mot1493-01.

Памеры ўкладышаў карэнных падшыпнікаў

Памеры ўкладышаў карэнных падшыпнікаў
Мал. 6а. Памеры ўкладышаў карэнных падшыпнікаў

Усталяванне ўкладышаў

Размяшчэнне ўкладышаў карэнных падшыпнікаў каленчатага вала
Мал. 7. Размяшчэнне ўкладышаў карэнных падшыпнікаў каленчатага вала
  • Усталюйце ва ўсе пасцелі блока цыліндраў укладышы з канаўкамі (гл. мал. 7).
  • Усталюйце ўкладышы з канаўкамі ў крышкі карэнных падшыпнікаў 2 і 4, а ўкладышы без канавак — у крышкі карэнных падшыпнікаў 1, 3 і 5.
Прыстасаванне Mot1493-01
Мал. 8. Прыстасаванне Mot1493-01: а — укладыш; б — упорны выступ

На заводзе для ўсталявання ўкладышаў карэнных падшыпнікаў выкарыстоўваюць накіравальнае прыстасаванне (гл. мал. 8). Укладыш ставяць у прыстасаванне і падаюць унутр да ўпору пярэдняй краю ўкладыша ў выступ прыстасавання.

Праверка зазору ў карэнных падшыпніках

Пры праверцы зазору ні ў якім разе не паварочвайце каленчаты вал.

  • Выдаліце рэшткі масла з карэнных шыек і апор блока цыліндраў.
  • Усталюйце каленчаты вал і ўпорныя паўколцы каленчатага вала на 3-й апоры (канаўкамі да шчок каленчатага вала).
Праверка зазору ў падшыпніку калібраванай пластыкавай праводкай
Мал. 9. Праверка зазору ў падшыпніку калібраванай пластыкавай праводкай: 1 — калібраваная сплюшчаная праводка; 2 — шаблон
  • Адрэжце некалькі кавалкаў калібраванай пластыкавай праводкі ад матка (гл. 1, мал. 9).
  • Пакладзіце праводку па восі карэнных шыек каленчатага вала (па-за зонай адтулін для змазкі апор).
Паслядоўнасць зацяжкі балтоў крышак карэнных падшыпнікаў
Мал. 10. Паслядоўнасць зацяжкі балтоў крышак карэнных падшыпнікаў
  • Усталюйце на штатныя месцы крышкі карэнных падшыпнікаў каленчатага вала (гл. мал. 10).
  • Штатна зацягніце балты крышак карэнных падшыпнікаў каленчатага вала ў паказаным парадку.

Пры гэтым пластыкавая праводка будзе раздушана — яна зойме ўвесь зазор паміж укладышам і шыйкай каленчатага вала.

  • Зніміце крышкі карэнных падшыпнікаў і выміце каленчаты вал з пасцелі.
  • Па шырыні сплюшчанай калібраванай праводкі з дапамогай штатнага шаблона вызначце зазор паміж укладышамі і карэннымі шыйкамі (2) (гл. мал. 10).
  • Праверце велічыню зазору, якая павінна складаць 0,027—0,054 мм.
  • Ачысціце каленчаты вал і ўкладышы карэнных падшыпнікаў ад рэшткаў калібраванай праводкі.

Праверка восевага зазору каленчатага вала

  • Змажце маторным маслам укладышы карэнных падшыпнікаў каленчатага вала. Змазваецца толькі паверхня, накіраваная да шыйкі вала.
  • Усталюйце каленчаты вал.
  • Праверце наяўнасць упорных паўколцаў на 3-й апоры (канаўкі паўколцаў павінны быць накіраваны да шчок каленчатага вала).

Пасадачныя паверхні апоры блока цыліндраў і крышкі карэннага падшыпніка № 1 павінны быць чыстымі, сухімі, без слядоў масла. Лішак герметыка будзе выдушаны пры зацяжцы дэталяў. Пападанне кропель застылага герметыка ў масла або ахаладжальную вадкасць можа закупорыць некаторыя вузлы і агрэгаты (рухавік, радыятар і г. д.).

Месцы нанясення герметыка 5661
Мал. 11. Месцы нанясення герметыка 5661
  • Нанясіце састаў RHODORSEAL 5661 палоскамі шырынёй 1 мм (гл. па стрэлцы, мал. 11).
  • Усталюйце крышкі карэнных падшыпнікаў каленчатага вала, устанавіўшы крышку № 1 з боку махавіка (гл. мал. 10).
  • Зацягніце балты крышак карэнных падшыпнікаў каленчатага вала ў паказаным парадку.
  • Праверце восевае перамяшчэнне каленчатага вала, якое павінна складаць:
    • новыя паўколцы: 0,045—0,252 мм;
    • старыя паўколцы: 0,045—0,852 мм.
  • Праверце лёгкасць вярчэння каленчатага вала.

Усталяванне ўкладышаў шатунных падшыпнікаў

Прымяненне прыстасавання Mot1492
Мал. 12. Прымяненне прыстасавання Mot1492 пры ўсталяванні ўкладышаў шатунных падшыпнікаў: 1 — апраўка; 2 — маркіроўка; 3 — корпус прыстасавання; 4 — укладыш шатуннага падшыпніка

Рухавік аснашчаны гладкімі ўкладышамі без накіравальных вусікаў (гл. 4, мал. 12). Укладышы ўстанаўліваюцца з дапамогай прыстасавання Mot1492.

  • Выберыце апраўку (1) у адпаведнасці з мадэллю рухавіка (мадэль рухавіка гл. меткі (2)).
  • Усталюйце апраўку ў паз корпуса (3).
  • Усталюйце шатун на прыстасаванне Mot1492.
  • Надзеньце верхнюю галоўку шатуна на апорны штыфт і прыцісніце шатун па стрэлцы (а).
  • Усталюйце ўкладыш на апраўку.
  • Падайце апраўку з укладышам у ніжнюю галоўку шатуна (b).
  • Выміце апраўку з галоўкі шатуна і паўтарыце аперацыі з астатнімі шатунамі.
  • Усталюйце крышку шатуна на штыфты корпуса.
  • Усталюйце шатунны ўкладыш на апраўку (с).
  • Падайце апраўку з укладышам у крышку шатуна (d).
  • Выміце апраўку з крышкі шатуна і аналагічна сабярыце астатнія крышкі шатуноў.

Зборка шатуноў з поршнямі і ўсталяванне кольцаў разгледжана ў артыкуле — «Зборка ШПГ».

Моманты зацяжкі крепежных злучэнняў

Вузел Момант зацяжкі, Н·м
Балты мацавання крышак карэнных падшыпнікаў каленчатага вала20 + 62°±4°
Балты мацавання крышак шатуноў20 + 40°±6°
Балты мацавання крышкі вадзянога насоса15
Балты мацавання вадзянога насоса17
Балты мацавання шківа вадзянога насоса20
Балт мацавання абыходнага роліка50
Балты масласупакаяльніка і маслянага насоса24
Балты мацавання паддона картара14
Датчык узроўню масла16–24
Ніпель маслянага фільтра (без ахаладжальніка)10–20
Ніпель маслянага фільтра (з ахаладжальнікам)55–60
Датчык дэтанацыі20
Датчык ціску масла30
Масляны фільтр10–14
Балты мацавання трубаправода падводу ахаладжальнай вадкасці9
Балты мацавання звычайнага махавіка50–55
Балты мацавання двайнога дэмпфіруючага махавіка18–22 + 50°±6°
Балты М6 мацавання кажуха счаплення15±10 %
Балты М7 мацавання кажуха счаплення20±10 %
Балты М8 мацавання кажуха счаплення25±10 %

Працяг артыкула па зборцы блока цыліндраў К4М — у наступным артыкуле.