因軸頸和凸輪磨損而更換凸輪軸

我們因凸輪軸軸頸和凸輪磨損而更換凸輪軸。如果凸輪軸軸頸嚴重磨損,引擎潤滑系統的壓力將會過低。凸輪的過度磨損會導致氣門敲擊聲,這種聲音已無法透過氣門調整來消除。如果凸輪軸承孔嚴重磨損,則需更換整個汽缸頭,因為它們是直接在汽缸頭本體上加工而成的。

車輛準備與拆卸引擎

我們準備好車輛,將其開上頂車機。斷開電瓶負極。由於 Gazelle Next 車型的佈局,無法直接接觸到凸輪軸鏈輪,因此需拆卸引擎。

我們拆下真空泵。

固定在引擎上的真空泵
首先拆下真空泵,以便騰出通往正時傳動的空間

拆下汽缸頭蓋(文章 – 更換汽缸頭蓋墊片)。

汽缸頭蓋
拆下蓋子後即可接觸到搖臂和挺柱

將第一缸設置在壓縮上死點(文章 – 設置第一缸上死點)。

拆卸蓋子與固定鏈條

旋下正時傳動殼蓋的五顆螺栓並拆下蓋子。

以五顆螺栓固定的正時傳動殼蓋
正時傳動殼蓋由五顆螺栓固定

旋下液壓鏈條張緊器蓋的兩顆螺栓。

液壓鏈條張緊器蓋
液壓張緊器蓋由兩顆螺栓固定

拆下蓋子並取出柱塞。

液壓張緊器柱塞
拆下蓋子後取出張緊器柱塞

用鐵絲將鏈條綁住固定。

用鐵絲綁住的正時鏈條
用鐵絲綁住鏈條,防止它從鏈輪上滑落

拆卸鏈輪與訊號盤

鬆開訊號盤與凸輪軸鏈輪固定螺栓。

凸輪軸鏈輪固定螺栓
先鬆開螺栓,不要完全旋出

完全旋出相位感測器盤與凸輪軸鏈輪的固定螺栓。

已旋出的盤與鏈輪固定螺栓
螺栓完全旋出後,不可轉動曲軸

注意:旋出訊號盤固定螺栓後,不可轉動曲軸!

拆下訊號盤。

相位感測器訊號盤
旋出螺栓後即可拆下訊號盤

從凸輪軸尾端連同鏈條一起拆下鏈輪。

套有鏈條的凸輪軸鏈輪
鏈輪連同鏈條一起拆下,不要分開

拆下隔墊。

尾端上的隔墊
鏈輪下方裝有隔墊

拆卸搖臂與挺柱

旋下搖臂軸固定螺栓。

搖臂軸固定螺栓
搖臂軸由螺栓固定,需將其旋下

從搖臂軸中取出螺栓。

從搖臂軸取出的螺栓
旋下後從軸中取出螺栓

拆下搖臂。

氣門搖臂
拆下搖臂前先標記其位置

取出氣門挺柱。

氣門挺柱
挺柱取出後同樣要標記

取出搖臂軸支座。

搖臂軸支座
取出搖臂後再拆下軸支座

標記所有零件。調整螺栓的端頭不要拆下。如果損壞,需更換搖臂。

搖臂與挺柱的標記
標記有助於組裝時將零件裝回原位

搖臂與挺柱的檢查

檢查氣門搖臂。

搖臂的工作面
搖臂上不應有裂紋和磨損痕跡

檢查挺柱。

挺柱的工作面
檢查挺柱有無裂紋和磨損

搖臂軸孔內不得有裂紋和磨損痕跡。孔徑不得超過 21.014 mm。搖臂滾輪應能在軸上自由轉動,工作面不得有凹痕。檢查挺柱有無裂紋和磨損痕跡。

拆卸凸輪軸

旋下凸輪軸止動板的两颗固定螺栓。

凸輪軸止動板螺栓
止動板由兩顆螺栓固定

拆下止動板。

凸輪軸止動板
拆下止動板後即可取出凸輪軸

小心取出凸輪軸,盡量不要損壞軸承工作面。

從汽缸頭取出凸輪軸
取出凸輪軸時要小心,以免損壞軸頸

凸輪軸的檢查

檢查凸輪軸。

凸輪軸的軸頸與凸輪
軸頸與凸輪上不得有刮傷和損傷

支撐軸頸「Б」與凸輪「А」的表面(圖 23)應抛光良好且無損傷,止動板槽「В」不得有過度磨損和碰傷。軸頸「Б」工作面上不允許有刮傷、碰傷、劃痕及汽缸頭軸承孔造成的鋁材黏附。若在凸輪「А」工作面上發現咬合、過熱痕跡、深劃痕、多邊形磨損,或均勻磨損超過 0.5 mm,則更換凸輪軸。不允許對凸輪軸凸輪進行研磨。

測量凸輪高度。進氣凸輪最小允許高度為 34.51 mm,排氣為 33.41 mm。低於此值需更換凸輪軸。

測量軸頸直徑。第 1–4 軸頸最小允許直徑為 42.955 mm,第 5 軸頸為 38.955 mm。低於此值需更換凸輪軸。

凸輪軸徑向跳動不得超過 0.02 mm。

安裝與建議

安裝新凸輪軸時,建議將氣門搖臂更換為新品,並在引擎首次啟動前,為改善磨合條件,在機油中加入抗咬合減摩添加劑。

安裝凸輪軸後檢查其軸向間隙。若超過 0.15 mm,需更換止動板。

將凸輪軸裝入汽缸頭,並按拆卸的相反順序裝回所有拆下的零件。

調整氣門傳動間隙(文章 – 調整氣門熱間隙)。

將引擎裝回車輛。

使用的材料與參數

磨損檢查使用千分尺和百分表。組裝時建議使用扭力扳手以確保鎖緊力矩。機油添加劑使用抗咬合減摩添加劑(例如基於二硫化鉬的添加劑)。