更換零件時,需拆卸正時鏈條及傳動零件。通常此操作在引擎大修時進行。

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圖 1. 正時鏈條(2009 年以前車型):1 — 汽缸頭蓋;2 — 排氣門凸輪軸鏈輪;3 — CVVT 系統鏈輪;4 — 正時鏈條;5 — 正時鏈條張緊器導軌;6 — 正時鏈條減震器;7 — 曲軸鏈輪;8 — 機油噴嘴;9 — 正時鏈條張緊器;10 — 正時鏈條蓋;11 — 油底殼
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圖 2. 正時鏈條(2009 年起車型):1 — 進氣門凸輪軸;2 — CVVT 系統鏈輪(進氣門);3 — 排氣門凸輪軸;4 — CVVT 系統鏈輪(排氣門);5 — 正時鏈條;6 — 正時鏈條張緊器導軌;7 — 正時鏈條減震器;8 — 正時鏈條張緊器;9 — 平衡機構(機油泵)鏈條減震器;10 — 平衡機構(機油泵)鏈條;11 — 平衡機構(機油泵)鏈條張緊器導軌;12 — 平衡機構(機油泵)鏈條張緊器;13 — 正時鏈條蓋

操作流程

  • 1. 斷開電瓶負極端子上的導線。
  • 2. 旋鬆固定螺栓,取下引擎裝飾蓋 (A)。
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圖 3. 拆卸裝飾蓋(2009 年以前車型)

2009 年以前車型。

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圖 4. 拆卸引擎蓋(2009 年起車型)

2009 年起車型。

  • 3. 拆下右前輪。
  • 4. 拆下引擎護板右側部分。
  • 5. 將第 1 缸活塞置於壓縮行程上死點(參見「氣門傳動機構間隙的檢查與調整」)。
  • 6. 拆下引擎側支架。
    • a) 將臥式千斤頂置於引擎油底殼下方,然後輕輕頂起引擎,使側支架卸載。
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圖 5. 用千斤頂頂起引擎

注意:在油底殼與臥式千斤頂的支撐頭之間放置木塊。

  • b) 旋鬆引擎側支架 (A) 的固定螺栓與螺母。
  • c) 拆下引擎側支架。
  • 7. 暫時旋鬆冷卻液泵皮帶輪的固定螺栓。
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圖 6. 拆卸附件驅動皮帶

8. 拆下附件驅動皮帶 (A)。

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圖 7. 平衡機構(2.0 L 2009 年起車型除外)或機油泵(2.0 L 2009 年起車型)鏈條:1 — 平衡機構殼體;2 — 機油泵殼體;3 — 傳動鏈條;4 — 曲軸鏈輪;5 — 傳動鏈條減震器;6 — 傳動鏈條張緊器導軌
  • 9. 拆下中間惰輪 (A)。
  • 10. 拆下附件驅動皮帶張緊器 (B)。
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圖 8. 拆卸惰輪與張緊器
  • 11. 拆下冷卻液泵皮帶輪 (A)。
  • 12. 拆下曲軸皮帶輪 (B)。
  • 13. 拆下引擎支架 (C)。
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圖 9. 拆卸皮帶輪與支架

14.(2009 年起車型)斷開動力轉向系統工作液壓力感測器接頭 (A) 及 CVVT 系統閥(排氣門)接頭 (B)。

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圖 10. 斷開感測器接頭

15. 斷開點火線圈接頭 (A)。

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圖 11. 斷開線圈接頭

16. 拆下點火線圈 (A)。

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圖 12. 拆卸點火線圈

17. 從汽缸頭蓋上斷開曲軸箱強制通風軟管 (A) 及通氣軟管。

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圖 13. 斷開通氣軟管

18. 拆下汽缸頭蓋 (A)。

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圖 14. 拆卸汽缸頭蓋

19. 旋鬆螺栓並拆下空調壓縮機。

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圖 15. 拆卸空調壓縮機

20. 拆下空調壓縮機支架 (A)。

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圖 16. 拆卸壓縮機支架

21. 排放引擎機油。

22. 拆下油底殼 (A)。

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圖 17. 拆卸油底殼

注意:請勿損壞汽缸體與油底殼的接觸面。

23. 旋鬆螺栓,並用螺絲刀拆下正時鏈條蓋 (A)。

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圖 18. 拆卸正時鏈條蓋

24. 用螺絲刀壓下柱塞,然後將桿插入正時鏈條張緊器的孔中。

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圖 19. 拆卸鏈條張緊器

25. 拆下正時鏈條張緊器 (A)。

26. 拆下正時鏈條張緊器導軌 (B)。

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圖 20. 拆卸正時鏈條

27. 拆下正時鏈條。

28. 拆下正時鏈條減震器 (A)。

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圖 21. 拆卸正時鏈條減震器

29. 拆下機油噴嘴 (A) 及曲軸鏈輪 (B)。

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圖 22. 拆卸噴嘴與鏈輪

30. 用螺絲刀壓下柱塞,然後將合適的桿插入鏈條張緊器的孔中。

31. 拆下鏈條張緊器 (A)、張緊器導軌 (B) 及平衡機構傳動鏈條減震器 (C)。

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圖 23. 拆卸平衡器鏈條減震器與張緊器

32.(2.0 L 2009 年起車型除外)旋鬆四個螺栓,拆下殼體 (A) 及平衡機構傳動鏈條 (B)。

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圖 24. 拆卸殼體與傳動鏈條

注意:請勿分解平衡機構殼體及機油泵。

33.(2.0 L 2009 年起車型)旋鬆三個螺栓,拆下機油泵殼體 (A) 及平衡機構傳動鏈條 (B)。

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圖 25. 拆卸機油泵

注意:請勿分解機油泵殼體。

檢查

張緊器檢查

  • 1. 檢查鏈條張緊器有無漏油。若有漏油,請更換張緊器。
  • 2. 檢查張緊器柱塞有無磨損及損壞。必要時更換張緊器。
  • 3. 檢查傳動鏈條張緊器柱塞是否具有足夠行程,且張緊器棘輪機構正常。

張緊器零件檢查

1. 檢查張緊器導軌在表面「A」(與正時鏈條滑動接觸)及與張緊器接觸的表面「B」上有無裂紋、剝落或其他缺陷。必要時更換張緊器導軌。

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圖 26. 檢查張緊器導軌
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圖 27. 檢查減震器

2. 檢查鏈條減震器在表面「A」(與正時鏈條滑動接觸)上有無裂紋、剝落或其他缺陷。必要時更換鏈條減震器。

鏈條檢查

檢查鏈條元件(襯套與鏈板)有無磨損。若磨損過度,請更換鏈條。

傳動零件檢查

  • 1. 檢查凸輪軸鏈輪及曲軸鏈輪的齒有無過度磨損、裂紋及其他缺陷。必要時更換有缺陷的零件。
  • 2. 檢查附件驅動皮帶導輪的旋轉是否輕快平順,並確認旋轉時無過度間隙及異音。必要時更換。
  • 3. 若發現附件驅動皮帶導輪軸承有潤滑脂滲漏痕跡,請更換導輪。
  • 4. 檢查曲軸皮帶輪旋轉時有無振動、機油污染及附件驅動皮帶槽內有無粉塵沉積。
  • 5. 檢查附件驅動皮帶的狀態。

安裝

1. 確認排氣門凸輪軸鏈輪及進氣門凸輪軸可變氣門正時系統(CVVT)聯軸器上第 1 缸壓縮行程上死點標記相互對應(與汽缸頭上平面對齊)。

注意:檢查曲軸定位銷在標記對齊時朝上(朝向汽缸頭墊片)。

2. 如圖所示對齊平衡軸標記。

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圖 28. 對齊標記

3.(2.0 L 2009 年起車型除外)安裝平衡機構殼體及傳動鏈條,對齊鏈條與曲軸鏈輪及平衡軸鏈輪上的彩色標記,然後按圖示順序分多次均勻旋緊螺栓。

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圖 29. 安裝平衡器殼體與鏈條

鎖緊扭矩:

  • 第 1 次:17 N·m;
  • 第 2 次:60°;
  • 第 3 次:60°。

4.(2.0 L 2009 年起車型)安裝機油泵殼體及傳動鏈條。

  • a) 確認第 1 缸活塞位於壓縮行程上死點。
  • b) 安裝曲軸鏈輪。
  • c) 旋緊機油泵傳動鏈條張緊器螺栓,然後將桿插入張緊器止動板孔中,將柱塞固定於壓下位置。
  • d) 將鏈條固定於曲軸鏈輪上。
  • e) 安裝機油泵殼體,按圖示順序分多次均勻旋緊螺栓。
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圖 30. 安裝機油泵殼體

鎖緊扭矩:

  • 第 1 次:9 N·m;
  • 第 2 次:17 N·m;
  • 第 3 次:25 N·m。

f) 安裝控制並從張緊器中取出桿。
鎖緊扭矩:10–12 N·m。

5. 安裝平衡機構傳動鏈條減震器 (C)、鏈條張緊器導軌 (B) 及鏈條張緊器 (A),然後取出桿。
鎖緊扭矩:10–12 N·m。

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圖 31. 安裝鏈條減震器

6. 安裝曲軸鏈輪 (B) 及機油噴嘴 (A)。
鎖緊扭矩:8–10 N·m。

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圖 32. 安裝鏈輪與噴嘴

7. 安裝正時鏈條減震器 (A)。
鎖緊扭矩:10–12 N·m。

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圖 33. 安裝鏈條減震器

8. 安裝正時鏈條,對齊鏈條與鏈輪上的標記。

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圖 34. 安裝正時鏈條
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圖 35. 安裝傳動鏈條
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圖 36. 安裝傳動鏈條

A — 曲軸鏈輪;B — 鏈條減震器;C — CVVT 系統鏈輪;D — 排氣門凸輪軸鏈輪。

9. 安裝張緊器導軌 (B) 及正時鏈條張緊器 (A),然後取出桿。
鎖緊扭矩:10–12 N·m。

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圖 37. 安裝張緊器導軌

10. 順時針轉動曲軸兩圈,確認凸輪軸鏈輪上的標記如圖所示。

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圖 38. 檢查凸輪軸標記

11. 安裝正時鏈條蓋。

  • a) 清除汽缸體及汽缸頭蓋下方接合面,以及正時鏈條蓋凸緣上的舊密封膠殘留物。
  • b) 對正時鏈條蓋凸緣上欲塗抹密封膠的表面,以及汽缸體與汽缸頭蓋下方的接合面進行脫脂。
  • c) 沿正時鏈條蓋凸緣及圖示位置,以直徑 2.5 mm 的連續條狀塗抹密封膠。
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圖 39. 塗抹密封膠
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圖 40. 塗抹密封膠

注意:請勿讓密封膠在正時鏈條側的蓋體區域擠出。

  • d) 將汽缸體上的定位銷與正時鏈條蓋上的孔對齊,安裝蓋體。
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圖 41. 安裝蓋體
  • e) 分多次均勻旋緊正時鏈條蓋固定螺栓。

鎖緊扭矩:

  • M6 螺栓:8–10 N·m;
  • M8 螺栓:19–23 N·m。

注意:

  • 零件必須在塗抹密封膠後 5 分鐘內組裝完成,否則請清除密封膠並重新塗抹。
  • 安裝正時鏈條蓋後,請至少等待半小時再啟動引擎。

12. 安裝油底殼。

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圖 42. 在油底殼上塗抹密封膠
  • a) 清除汽缸體與油底殼接合面上的舊密封膠殘留物。
  • b) 對油底殼上欲塗抹密封膠的表面,以及汽缸體上的接合面進行脫脂。
    密封膠:Loctite 5900。
  • c) 沿正時鏈條蓋凸緣及圖示位置,以直徑 2.5 mm 的連續條狀塗抹密封膠。
    密封膠:Loctite 5900。
  • d) 安裝油底殼 (A),分多次均勻旋緊固定螺栓。
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圖 43. 安裝引擎油底殼

鎖緊扭矩:

  • M8 螺栓 (B):27–31 N·m;
  • M6 螺栓 (C):10–12 N·m。

注意:

  • 零件必須在塗抹密封膠後 5 分鐘內組裝完成,否則請清除密封膠並重新塗抹。
  • 安裝油底殼後,請至少等待半小時再啟動引擎。

13. 安裝空調壓縮機支架 (A)。
鎖緊扭矩:20–24 N·m。

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圖 44. 安裝空調支架

14. 安裝空調壓縮機。

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圖 45. 安裝壓縮機

鎖緊扭矩:20–25 N·m。

  • 15. 安裝汽缸頭蓋(參見「氣門傳動機構間隙的檢查與調整」一節)。
  • 16. 安裝點火線圈並連接接頭 (A)。
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圖 46. 安裝點火線圈

17. 安裝引擎支架 (C)。

鎖緊扭矩:

  • M10 螺栓:39–44 N·m;
  • M8 螺栓:20–25 N·m。

18. 安裝曲軸皮帶輪 (B),事先固定飛輪。
鎖緊扭矩:167–176 N·m。

19. 安裝冷卻液泵皮帶輪 (A)。
鎖緊扭矩:8–10 N·m。

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圖 47. 安裝皮帶輪

20. 安裝附件驅動皮帶張緊器及張緊輪 (B)。

注意:該連接為反牙螺紋。
鎖緊扭矩:54–64 N·m。

21. 安裝中間惰輪 (A) 並旋緊螺栓。
鎖緊扭矩:54–64 N·m。

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圖 48. 安裝惰輪

22. 依下列順序安裝附件驅動皮帶 (A):曲軸皮帶輪、空調壓縮機皮帶輪、發電機皮帶輪、中間惰輪、動力轉向泵皮帶輪、中間惰輪、冷卻液泵皮帶輪、張緊輪。

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圖 49. 安裝驅動皮帶

23. 安裝引擎支架 (A)。
鎖緊扭矩:64–83 N·m。

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圖 50. 安裝支架
  • 24. 安裝引擎護板右側部分。
  • 25. 安裝右前輪。
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圖 51. 安裝裝飾蓋

26. 安裝引擎裝飾蓋 (A)。
鎖緊扭矩:4–6 N·m。