Қозғалтқыштан басын алу мақалада талқыланды - « Цилиндр қақпағын бөлшектеу »
Мақалада цилиндр қақпағын бөлшектеу - "Цилиндр қақпағын бөлшектеу"
Бұл мақалада біз цилиндр басын тексеру және жөндеуді қарастырамыз.
Цилиндр басын мұқият жуып, басының май арналарын тазалаймыз.
Біз жану камераларындағы және шығатын арналардың бетіндегі көміртегі шөгінділерін металл щеткамен алып тастаймыз.
Цилиндр басын тексеру. Бастың кез келген жерінде жарықтар болуы мүмкін емес.
Егер салқындату сұйықтығы май жүйесіне түсті деген күдік болса, цилиндр басының тығыздығын тексеру керек.
Тығыздығын тексеру үшін цилиндр басының салқындатқыш күртесінің тесіктерін тығындармен жабыңыз.
А.603334 штепсельдерінің арнайы жинағы бар. Бірақ, әрине, оны қосалқы материалдардан өзіңіз жасай аласыз.
Суды 0,5 МПа (5 кгс/см2) қысыммен сорғымен цилиндр басын салқындатқыш күртеге құйыңыз.
Екі минут бойы цилиндр басынан су ағып кетпеуі керек.
Сіз цилиндр басының тығыздығын сығылған ауамен тексере аласыз, ол үшін цилиндр басына A.60334 құралының тығындарын да орнатасыз.
Цилиндр басын 60-80˚C дейін қыздырылған су ваннасына салып, бес минутқа қыздырыңыз.
Одан кейін бастың ішіне 0,15-0,2 МПа (1,5-2 кгс/см2) қысыммен қысылған ауаны беріңіз. 1-1,5 минут ішінде басынан ауа көпіршіктері шықпауы керек.
Клапан орындықтары
Клапан орындықтарының фасаларының пішіні 2 және 3-суреттерде көрсетілген.
- 2. Қабылдау клапанының орны профилі
- 3. Шығару орындық профилі
Орындықтардың жұмыс фасаларында (клапандармен жанасу аймағында) шұңқырлар, коррозия және зақымданулар болмауы керек.
Кішігірім зақымдарды орындықтарды тегістеу, металды мүмкіндігінше аз алу арқылы жөндеуге болады.
Тегістеуді қолмен де, тегістеуішпен де жасауға болады.
Орындықтарды ұнтақтау үшін цилиндр басын тірекке қойыңыз, A.94059 штангасын клапан бағыттағышына салыңыз және шығару клапанының орындықтарына арналған A.94031 және A.94092 зеңбіректері бар көміртекті шөгінділерден орындықтардың фаскаларын тазалаңыз. Орындықтардың қабылдау клапандарына арналған A.94003 және A.94101 раковиналары.
Сұңғималар A.94058 шпиндельіне орнатылып, A.94059 бағыттаушы шыбықтың ортасында орналасқан.
Бұл өзектер екі түрлі диаметрде қол жетімді: қабылдау клапанының бағыттаушылары үшін A.94059/1 және шығару клапанының бағыттаушылары үшін A.94059/2.
А.94069/5 серіппесін A.94059 бағыттаушы штангасына салыңыз, A.94069 шпиндельіне сору клапанының орындықтары үшін A.94078 конустық шеңберді немесе кіріс клапанының орындықтары үшін A.94100 шеңберін орнатыңыз, шпиндельді бекітіңіз тегістеуіште және орындық клапанды ұнтақтаңыз.
- 4. Клапан орындығын тегістеу
Дөңгелегі орындыққа тиген сәтте машинаны өшіру керек, әйтпесе діріл пайда болады және қиғаш дұрыс емес болады.
Ұсынылады дөңгелекті гауһар таспен жиі кию керек.
Тығыздау клапанының орындықтары үшін жұмыс фаскасының енін A.94031 (бұрыш 20˚) және A.94092 штангасын пайдаланып, жұмыс фаскасының енін 2-суретте көрсетілген мәндерге келтіріңіз. ішкі диаметрі.
Есепкіштер A.94058 шпиндельіне қойылады және тегістеу кезіндегі сияқты олар A.94059 штангасының ортасына орналастырылады.
Кіріс клапанының орындықтарында жұмыс фаскасының енін 3-суретте көрсетілген мәндерге келтіріңіз, алдымен ішкі фасканы A.94003 (5-сурет) диаметрі 33 мм алынғанша өңдеңіз, содан кейін ені 1,9-2 мм жұмыс фаскасы алынғанша A.94101 зеңбірегі бар 20˚ фаска.
Клапандар мен клапан бағыттаушылары
Клапандардан көміртекті алып тастаңыз.
Клапан дискісінде өзек деформацияланғанын немесе жарылғанын тексеріңіз. Зақымдалған клапанды ауыстырыңыз.
Клапан бетінің күйін тексеріңіз. Кішігірім зақымдалған жағдайда, оны 45°30′±5′ фаска бұрышын сақтай отырып, тегістеуге болады.
Бұл жағдайда клапан дискінің төменгі жазықтығынан негіз диаметрлеріне дейінгі қашықтық (36 және 30,5 мм) 6-суретте көрсетілген шектерде болуы керек
- 6. Клапанның фаскаларын тегістеу үшін өлшемдік шектеулер
- 7. Бағыттауыш төлкелерді шығару
Клапан бағанының диаметрін де, клапан өзегінің тетігін де өлшеу арқылы клапан бағыттаушылары мен клапан бағанасы арасындағы бос орынды тексеріңіз.
Жаңа төлкелер үшін болжалды саңылау: кіріс клапандары үшін 0,022-0,055 мм және шығару клапандары үшін 0,029-0,062 мм; газ тарату механизмінен жоғары шу болмаса, рұқсат етілген шекті саңылау (тозу кезінде) 0,3 мм құрайды.
Егер бағыттаушы төлке мен клапан арасындағы ұлғайтылған саңылауды клапанды ауыстыру арқылы жою мүмкін болмаса, шығару және басу үшін A.60153/R оправкасын пайдаланып клапан төлкелерін ауыстырыңыз (7-сурет).
Бағыттауыш втулкаларды тіреу сақинасы қосылып, цилиндр басының корпусына тірелгенше басыңыз.
Басудан кейін бағыттағыш төлкелердегі тесіктерді A.90310/1 (кіріс клапанының төлкелері үшін) және A.90310/2 (шығару клапанының төлкелері үшін) көмегімен өңдеңіз.
Қозғалтқышты жөндегенде бағыттаушы төлкелердің май дефлектор қақпақтарын әрқашан жаңасымен ауыстырыңыз.
Зақымдалған клапан бағанының тығыздағыштарын цилиндр басын алып тастап ауыстырыңыз.
Қақпақтарды басу үшін 41.7853.4016 оправкасын пайдаланыңыз.
Бұлақтар
Серіппелер жарылып кетпегеніне және олардың серпімділігі төмендемегеніне көз жеткізіңіз, ол үшін олардың жүктеме кезінде деформациясын тексеріңіз (8-сурет).
- 8. Сыртқы (a) және ішкі (b) клапан серіппесін тексеруге арналған негізгі деректер
Рычагты серіппелер үшін (8-сурет) А өлшемі (бос күйдегі серіппе) 35 мм, ал 51-73,5 Н (5,2-7,5 кгс) жүктеме кезінде B өлшемі - 43 мм болуы керек.
Цилиндр басының болттары
Болттарды қайталап пайдалану оларды ұзартады.
Сондықтан болт білігінің ұзындығы (бастың ұзындығын есептемегенде) 117 мм-ден аспайтынын тексеріңіз және ол ұзағырақ болса, болтты жаңасымен ауыстырыңыз.
Клапан тұтқалары
Клапанның өзегімен, таратқыш білігінің жұдырықшасымен және реттеу болтының сфералық ұшымен түйісетін рычагтың жұмыс беттерінің күйін тексеріңіз.
Егер бұл беттерде сызаттар немесе белгілер пайда болса, тұтқаны жаңасымен ауыстырыңыз.
Егер иінтіректі реттейтін болт төлкесінде немесе болттың өзінде деформация немесе басқа зақым табылса, бөлшектерді ауыстырыңыз.