Дэфектоўка і рамонт блока цыліндраў ЗМЗ-402

Перад зборкай трэба абавязкова прадэфектаваць блок цыліндраў і вызначыць далейшую яго эксплуатацыю.

Разборка рухавіка была разгледжана ў артыкуле — «Разборка рухавіка».

Дэфектоўка каленчатага вала была разгледжана ў артыкуле — «Разборка і агляд каленчатага вала».

Рамонт шатунна-поршневай групы быў разгледжаны ў артыкуле — «Рамонт ШПГ».

  • 1. Агледзець блок; калі ёсць трэшчыны — замяніць яго.
  • 2. Праверыць герметычнасць кашулі астуджэння блока. Для гэтага заглушыць у блоку ўсе адтуліны драўлянымі коркамі, акрамя адной, да якой падвесці шланг для падачы сціснутага паветра.

Апусціць блок у ванну з вадой і падаць сціснутае паветра пад ціскам 1,5 атм.

У месцах негерметычнасці будуць выходзіць паветраныя бурбалкі.

Такім жа чынам праверыць герметычнасць масленых каналаў блока.

Пры выяўленні негерметычнасці блок неабходна замяніць.

3. Агледзець гільзы цыліндраў.

Калі на люстэрку цыліндраў ёсць драпіны, задзіры, ракавіны і г.д., растачыць гільзы пад рамонтны памер або замяніць.

Прадугледжаны два рамонтныя памеры гільзаў, паказаныя ў табліцы.

У запчаскы пастаўляюць поршні і поршневыя кольцы з такімі ж рамонтнымі памерамі. Пад рамонтны памер трэба растачваць усе гільзы, нават калі дэфекты выяўлены толькі ў адной.

4. Праверыць зазоры паміж поршнямі і гільзамі. Намінальны зазор павінен быць у межах 0,024–0,048 мм, гранічна дапушчальны — 0,25 мм.

Для забеспячэння велічыні зазору поршні і гільзы разбітыя па дыяметры на пяць размерных груп: А, Б, В, Г і Д. Літара, якая абазначае групу гільзы, наносіцца на ніжняй цэнтруючай частцы гільзы.

Зазор можна вызначыць, вымераўшы дыяметр поршня і гільзы.

Дыяметр поршня вымяраюць у плоскасці, перпендыкулярнай восі поршневага пальца, і на 8,0 мм ніжэй за вось пальца.

Дыяметр гільзы вымяраюць не менш чым у трох паясах у межах 15–100 мм ад верхняй краю гільзы, у двух перпендыкулярных напрамках.

5. Пры замене гільзаў новыя гільзы ўстаўляюць у блок цыліндраў так, каб літара, якая абазначае групу гільзы, размяшчалася ў папярочнай плоскасці.

Гільза павінна ўваходзіць у блок цалкам свабодна.

Гільза, усталяваная з медным пракладкай у блоку, павінна выступаць над паверхняй блока на 0,02–0,1 мм.

Розніца выступания гільзаў па цыліндрах павінна быць не больш за 0,055 мм (гэта забяспечваецца падборам гільзаў па даўжыні або іх асяданнем з дэфармацыяй медным пракладкі).

Перш чым вымаць гільзы з блока, іх трэба пазначыць, каб пры зборцы ўстанавіць на тое ж месца ў тым жа становішчы, як яны стаялі да разборкі.

Пры выкарыстанні старых гільзаў трэба зняць нязношаны поясок у верхняй частцы гільзы, уроўні з люстэркам цыліндра.

6. Праверыць зазоры паміж укладышамі каранёвых падшыпнікаў і шыйкамі каленчатага вала; яны павінны быць у межах 0,02–0,073 мм.

Зазоры можна разлічыць, вымераўшы дыяметры шыек каленчатага вала і адтулін пад шыйкі пры ўсталяваных укладышах і вечках каранёвых падшыпнікаў, або вымераць іх з дапамогай калібраванага пластмасавага дроту.

Вымяраюць зазоры ў наступным парадку:

Шыйкі каленчатага вала і ўкладышы каранёвых падшыпнікаў
Перад укладкай дроту шыйкі вала і ўкладышы ачышчаюць ад масла і забруджванняў

а) Ачысціць шыйкі каленчатага вала і ўкладышы падшыпнікаў.

Каленчаты вал, укладзены на пасцелі каранёвых падшыпнікаў
Вал укладваюць на пасцелі з ужо ўсталяванымі ўкладышамі

б) Укласці каленчаты вал на пасцелі каранёвых падшыпнікаў з усталяванымі ўкладышамі.

Абрэзкі калібраванага пластмасавага дроту на шыйках вала
Дрэт кладуць упоперак шыйкі — пасля зацяжкі вечкаў яго сплюшчванне пакажа зазор

в) Пакласці на шыйкі каленчатага вала абрэзкі калібраванага пластмасавага дроту.

Вечкі каранёвых падшыпнікаў з укладышамі
Вечкі ставяць з укладышамі на свае месцы, не правяртаючы вал

г) Устанавіць вечкі каранёвых падшыпнікаў з усталяванымі ў іх укладышамі.

Зацяжка балтоў вечак каранёвых падшыпнікаў
Балты вечак зацягваюць момантам 100 Н·м, не правяртаючы каленчаты вал

д) Завярнуць балты мацавання вечак і зацягнуць момантам 100 Н·м (10 кгс·м). Пры гэтым забараняецца правяртаць каленчаты вал.

Сплюшчаны пластмасавы дрэт на шыйцы пасля зняцця вечка
Па шырыні сплюшчанага дроту вызначаюць зазор па шкале на ўпакоўцы

е) Зняць вечкі каранёвых падшыпнікаў і па сплюшчванні дроту вызначыць зазор па шкале, нанесенай на ўпакоўцы дроту.

Размерныя групы цыліндраў і поршняў (дыяметры, мм)
Група Намінальны памер 1-ы рамонтны памер* 2-і рамонтны памер**
Цыліндр Поршань Цыліндр Поршань Цыліндр Поршань
А 92,024–92,03691,988–92,000 92,524–92,53692,488–92,500 93,024–93,03692,988–93,000
Б 92,036–92,04892,000–92,012 92,536–92,54892,500–92,512 93,036–93,04893,000–93,012
В 92,048–92,06092,012–92,024 92,548–92,56092,512–92,524 93,048–93,06093,012–93,024
Г 92,060–92,07292,024–92,036 92,560–92,57292,524–92,536 93,060–93,07293,024–93,036
Д 92,072–92,08492,036–92,048 92,572–92,58492,536–92,548 93,072–93,08493,036–93,048

* 1-ы рамонтны памер павялічаны на 0,5 мм.

** 2-і рамонтны памер павялічаны на 1,0 мм.