Зборка рухавіка ВАЗ-2112: каленчаты вал, блок цыліндраў, шатунна-поршневая група, махавік

Разборка рухавіка была разгледжана ў артыкуле «Разборка рухавіка».

Дэфектацыя дэталяў рухавіка была разгледжана ў артыкуле «Дэфектацыя рухавіка».

У гэтым артыкуле мы разгледзім асноўныя моманты зборкі рухавіка ВАЗ-2112: зборку каленчатага вала і блока цыліндраў, устаноўку задняга сальніка і масленага насоса, зборку шатунна-поршневай групы і ўстаноўку махавіка.

Перад зборкай усе дэталі рухавіка павінны быць памытыя і прадэфектаваныя.

Зборка каленчатага вала і блока цыліндраў

Ачыстка фарсунак астуджэння поршняў
Мал. 1. Ачыстка фарсунак астуджэння поршняў аэразольным ачышчальнікам
  1. Перад устаноўкай верхніх укладышаў карэнных падшыпнікаў аэразольным ачышчальнікам карбюратара прачышчаем фарсункі для астуджэння поршняў.
  2. Усталёўваем укладышы ў пасцелі карэнных падшыпнікаў.
Устаноўка ўкладышаў карэнных падшыпнікаў
Мал. 2. Устаноўка ўкладышаў у пасцелі карэнных падшыпнікаў

Пры гэтым фіксуючы выступ укладыша павінен увайсці ў паз пасцелі. У першую, другую, чацвёртую і пятую пасцелі (лічачы ад прывада размеркавальнага вала) усталёўвайце ўкладышы з канаўкамі, а ў трэцюю — без канаўкі.

Змазванне ўкладышаў
Мал. 3. Змазванне ўкладышаў маторным маслам
  1. Змазваем укладышы маторным маслам.
Змазванне шыек каленчатага вала
Мал. 4. Змазванне шыек каленчатага вала маторным маслам
  1. Змазваем шыйкі каленчатага вала маторным маслам і ўкладваем вал у пасцелі карэнных падшыпнікаў.
Устаноўка ўпорных паўколцаў
Мал. 5. Устаноўка ўпорных паўколцаў
  1. Устаўляем у праточкі апоры трэцяга карэннага падшыпніка ўпорныя паўколцы, змазаныя маторным маслам.
Арыентацыя ўпорных паўколцаў
Мал. 6. Арыентацыя ўпорных паўколцаў

Паверхні паўколцаў з антыфрыкцыйным пакрыццём (на іх выкананы праточкі) павінны быць звернуты да шчок каленчатага вала.

Паварот паўколцаў
Мал. 7. Паварот паўколцаў заподліцца з тарцамі пасцелі
  1. Паварочваем паўколцы так, каб іх канцы былі заподліцца з тарцамі пасцелі.
Устаноўка крышак карэнных падшыпнікаў
Мал. 8. Устаноўка крышак карэнных падшыпнікаў
  1. Усталёўваем крышкі карэнных падшыпнікаў у адпаведнасці з меткамі, нанесенымі на іх знешняй паверхні (лік крышак вядзецца з боку прывада рамня ГРМ). Пры гэтым замкі верхняга і ніжняга ўкладышаў кожнага карэннага падшыпніка павінны быць размешчаны з аднаго боку.
Нажыўленне болтаў крышак
Мал. 9. Нажыўленне болтаў мацавання крышак
  1. Закручваем болты мацавання крышак, не зацягваючы іх.
Меткі на крышках карэнных падшыпнікаў
Мал. 10. Меткі на крышках карэнных падшыпнікаў
  1. Зацягваем болты мацавання крышак момантам 69–84 Н·м (6,9–8,4 кгс·м).
Парадак зацяжкі каленчатага вала
Мал. 11. Парадак зацяжкі болтаў крышак карэнных падшыпнікаў

Першымі зацягваем болты трэцяй крышкі, затым другой і чацвёртай, потым першай і пятай. Пасля зацяжкі болтаў пракруціце каленчаты вал — ён павінен круціцца лёгка, без заяданняў.

Праверка восевага зазору каленчатага вала

Вымярэнне восевага зазору
Мал. 12. Вымярэнне восевага зазору каленчатага вала
  1. Вымяраем восевы зазор каленчатага вала. Ён павінен быць у межах 0,06–0,26 мм. Калі зазор перавышае 0,26 мм, заменіце ўпорныя паўколцы.
Устаноўка індыкатара
Мал. 13. Устаноўка індыкатара для вымярэння восевага зазору

Каб вымераць восевы зазор каленчатага вала, усталюйце індыкатар так, каб яго ножка ўпіралася ў фланец вала. Ссуньце каленчаты вал да ўпору ад індыкатара і ўсталюйце індыкатар на 0. Ссуньце каленчаты вал у процілеглы бок. Індыкатар пакажа велічыню зазору.

Спераду (з боку шківа каленчатага вала) ставіцца сталеалюмініевае паўколца, ззаду — металакерамічнае. Колцы вырабляюцца з намінальнай і павялічанай на 0,127 мм таўшчынёй. Пры перавышэнні восевага зазору каленчатага вала 0,35 мм мяняюцца адно або абодва паўколцы (намінальны зазор — 0,06–0,26 мм).

Устаноўка задняга сальніка каленчатага вала

Запрэсоўка задняга сальніка
Мал. 14. Запрэсоўка задняга сальніка каленчатага вала ў трымальнік
  1. Запрэсоўваем з дапамогай апраўкі задні сальнік каленчатага вала ў трымальнік да ўпору.
Прыклейванне пракладкі
Мал. 15. Прыклейванне пракладкі трымальніка да трымальніка сальніка
  1. Прыклейваем кансістэнтнай змазкай пракладку трымальніка да трымальніка сальніка для зручнасці мантажу.
Змазванне сальніка
Мал. 16. Змазванне рабочай абзы сальніка маторным маслам
  1. Змазваем рабочую абзу сальніка маторным маслам.
Змазванне фланца каленчатага вала
Мал. 17. Змазванне фланца каленчатага вала маторным маслам
  1. Змазваем фланец каленчатага вала маторным маслам.
Надзенне сальніка на фланец
Мал. 18. Надзенне сальніка з трымальнікам на фланец каленчатага вала
  1. Надзяваем сальнік з трымальнікам на фланец каленчатага вала і акуратна запраўляем рабочую абзу сальніка завостранай палачкай.
Ссоўванне трымальніка да ўпору
Мал. 19. Ссоўванне трымальніка з сальнікам па фланцы да ўпору
  1. Ссоўваем трымальнік з сальнікам па фланцы да ўпору і нажыўляем болты мацавання.
Выраўніванне трымальніка
Мал. 20. Выраўніванне трымальніка
  1. Папраўце трымальнік так, каб яго верхняя плоскасць супала з плоскасцю блока.
Зацяжка болтаў трымальніка
Мал. 21. Зацяжка болтаў мацавання трымальніка
  1. Зацягваем шэсць болтаў мацавання трымальніка.

Устаноўка масленага насоса

Змазванне пярэдняга сальніка
Мал. 22. Змазванне рабочай абзы пярэдняга сальніка
  1. Змазваем рабочую абзу сальніка маторным маслам.
Змазванне шасцёрак масленага насоса
Мал. 23. Змазванне шасцёрак масленага насоса
  1. Змажце шасцёркі масленага насоса маторным маслам, заліўшы масла праз адтуліну пад маслапрыёмнік.
Пракручванне шасцёрак
Мал. 24. Пракручванне шасцёрак масленага насоса
  1. Пракручваем некалькі разоў шасцёркі масленага насоса за выступы вядучай шасцёркі.
Сумяшчэнне выступаў з лыскамі
Мал. 25. Сумяшчэнне выступаў вядучай шасцёркі з лыскамі на каленчатым вале
  1. Паварочваем вядучую шасцёрку масленага насоса так, каб выступы вядучай шасцёркі супалі з лыскамі на каленчатым вале.
Лыскі на каленчатым вале
Мал. 26. Лыскі на каленчатым вале
  1. Прыклейваем кансістэнтнай змазкай ушчыльняльную пракладку да насоса для зручнасці мантажу.
Прыклейванне пракладкі да насоса
Мал. 27. Прыклейванне ўшчыльняльнай пракладкі да насоса
  1. Надзеньце насос з сальнікам на каленчаты вал да пасадачнага месца на вале. Затым завостранай палачкай з мяккага дрэва акуратна запраўце рабочую абзу сальніка на шыйку вала.
Ссоўванне насоса да ўпору
Мал. 28. Ссоўванне масленага насоса па вале да ўпору
  1. Акуратна ссуньце маслены насос па вале да ўпору і нажывіце болты мацавання.
  2. Папраўце становішча насоса, каб яго верхняя плоскасць супала з плоскасцю блока.
  3. Закруціце шэсць болтаў мацавання момантам 8,5–10,0 Н·м (0,85–1,0 кгс·м).

Зборка шатунна-поршневай групы

Пры зборцы шатунна-поршневай групы неабходна, каб поршневы палец, змазаны маторным маслам, уваходзіў у адтуліну поршня з намаганнем націску вялікага пальца рукі і не выпадаў з поршня пры вертыкальным становішчы пальца.

Устаноўка поршневых кольцаў

  • замок верхняга кампрэсійнага кольца арыентуем пад вуглом каля 45° да восі поршневага пальца;
  • замок ніжняга кампрэсійнага кольца — пад вуглом 180° да восі замка верхняга кольца;
  • замок маслаздымнага кольца — пад вуглом 90° да восі замка верхняга кампрэсійнага кольца.

Ніжняе кампрэсійнае кольца ўсталёўваем праточкай («скрабком») уніз. Калі на кольцы нанесена метка «ВЕРХ» або «TOP» — кольца размяшчаем меткай уверх. Пры ўстаноўцы маслаздымнага кольца стык пашыральніка размяшчаем з боку, процілеглага замку кольца.

Проціранне люстэркаў цыліндраў
Мал. 29. Проціранне люстэркаў цыліндраў
  1. Проціраем люстэркі цыліндраў.
Проціранне шатунных шыек
Мал. 30. Проціранне шатунных шыек каленчатага вала
  1. Проціраем шатунныя шыйкі каленчатага вала.
Змазванне люстэрка цыліндра
Мал. 31. Змазванне люстэрка цыліндра маторным маслам
  1. Змазваем люстэрка першага цыліндра маторным маслам.
Змазванне апраўкі
Мал. 32. Змазванне апраўкі для ўстаноўкі поршняў
  1. Змазваем апраўку для ўстаноўкі поршняў.
Змазванне поршня
Мал. 33. Змазванне поршня першага цыліндра
  1. Змазваем поршань першага цыліндра.
Развядзенне замкоў кольцаў
Мал. 34. Развядзенне замкоў кольцаў
  1. Разводзім замкі кольцаў, як паказана вышэй.
Устаноўка ўкладыша ў шатун
Мал. 35. Устаноўка ўкладыша ў ніжнюю галоўку шатуна
  1. Устаўляем укладыш у ніжнюю галоўку шатуна. Выступ на ўкладышы павінен увайсці ў паз галоўкі шатуна.
Устаноўка ўкладыша ў крышку шатуна
Мал. 36. Устаноўка ўкладыша ў крышку шатуна
  1. Устаўляем укладыш у крышку шатуна так, каб выступ на ўкладышы ўвайшоў у паз крышкі шатуна.
Арыентацыя стрэлкі на поршні
Мал. 37. Арыентацыя стрэлкі на поршні (да прывада ГРМ)
  1. Пры ўстаноўцы поршняў у цыліндры стрэлка на днішчы поршня павінна быць звернута ў бок прывада ГРМ.
Устаноўка поршня ў апраўку
Мал. 38. Устаноўка поршня ў зборы з шатуном у апраўку
  1. Устаўляем поршань у зборы з шатуном у апраўку. Накіроўваем стрэлкай на поршні ў бок масленага насоса і паціху праштурхоўваем поршань драўлянай ручкай малатка. Кантралюем правільнае становішча ўкладышаў шатуноў.
Устаноўка крышкі шатуна
Мал. 39. Змазванне ўкладышаў і ўстаноўка крышкі шатуна
  1. Змазваем укладышы і ўсталёўваем крышку шатуна ў адпаведнасці з маркіроўкай.
Маркіроўка на шатуне і крышцы
Мал. 40. Маркіроўка на шатуне і крышцы (нумары павінны супадаць)

Крышкі на шатуны ўсталёўваюцца так, каб нумары цыліндраў на крышцы і шатуне размяшчаліся з аднаго боку.

Зацяжка гаек шатуна
Мал. 41. Зацяжка гаек мацавання крышкі шатуна
  1. Закручваем гайкі мацавання крышкі. Такім жа чынам усталёўваем і зацягваем крышкі астатніх шатуноў.
Дынамаметрычны ключ
Мал. 42. Зацяжка гаек мацавання крышак шатуноў дынамаметрычным ключом
  1. Зацягніце дынамаметрычным ключом гайкі мацавання крышак шатуноў момантам 44–54 Н·м (4,4–5,4 кгс·м).

Устаноўка махавіка

Змазванне разьбы болтаў махавіка
Мал. 43. Змазванне разьбы болтаў мацавання махавіка
  1. Перад устаноўкай махавіка змазваем тонкім пластом разьбу болтаў мацавання махавіка.
Устаноўка махавіка
Мал. 44. Устаноўка махавіка
  1. Усталюйце махавік так, каб метка на махавіку была насупраць крышкі шатуна чацвёртага цыліндра, бо болты мацавання размешчаны асіметрычна.
Устаноўка стопорнай шайбы
Мал. 45. Устаноўка стопорнай шайбы
  1. Усталёўваем стопорную шайбу і закручваем махавік.
Зацяжка болтаў махавіка
Мал. 46. Зацяжка болтаў мацавання махавіка
  1. Зацягваем болты мацавання махавіка момантам 62–89 Н·м (6,2–8,9 кгс·м), утрымліваючы махавік ад пракручвання.

Далейшую зборку рухавіка разгледзім у працягу гэтай тэмы.