В предыдущей статье мы рассмотрели, как подсобрать основные узлы двигателя.
В этой статье мы продолжим сборку узлов двигателя ВАЗ-2112.
Установка маслоприемника

- Смазываем уплотнительное кольцо маслоприемника моторным маслом.

Рекомендуется заменить уплотнительное кольцо маслоприемника.

- Устанавливаем маслоприемник на место и заворачиваем болт крепления маслоприемника к масляному насосу моментом 7,0-8,0 Н·м (0,7-0,8 кгс·м).

- Заворачиваем два болта крепления маслоприемника к крышке второго коренного подшипника моментом 8-10 Н·м (0,8-1,0 кгс·м).
Установка масляного поддона

- Срезаем выступающие концы прокладок держателя сальника.

- Смазываем плоскость блока цилиндров консистентной смазкой.

- Устанавливаем прокладку масляного поддона.

- Устанавливаем поддон. Если поддон немного деформирован, то лучше промазать прокладку поддона герметиком.

- Заворачиваем болты крепления масляного картера моментом 5-8 Н·м (0,5-0,8 кгс·м).
Установка шкива коленчатого вала

- Устанавливаем шпонку в паз коленчатого вала.

- Устанавливаем зубчатый шкив коленчатого вала.

- Одеваем зубчатый ремень на шкив коленчатого вала.

- Устанавливаем шайбу на шкив привода ремня.

- Одеваем шкив привода генератора и наживляем болт с шайбой.

- Закручиваем болт крепления шкива, удерживая с другой стороны за маховик, моментом 97,9-108,8 Н·м (9,90-11,1 кгс·м).
Установка водяного насоса

- Устанавливаем уплотнительную прокладку на водяной насос и смазываем прокладку консистентной смазкой.

- Установите водяной насос в блок цилиндров так, чтобы заводская маркировка насоса была направлена в сторону привалочной плоскости блока цилиндров, так как болты крепления расположены асимметрично.
- Болты крепления насоса охлаждающей жидкости затягиваем моментом 7,64-8,01 Н·м (0,78-0,82 кгс·м).
После этого устанавливаем головку цилиндров как указано в статье – «Снятие и установка ГБЦ».
Устанавливаем ремень ГРМ, устанавливаем рампу с форсунками, устанавливаем ресивер, впускной патрубок.
Обкатка двигателя после сборки
Отремонтированный двигатель подвергается стендовым испытаниям (обкатке) без нагрузки по следующему циклу:
- 750–800 мин-1 — 2 мин;
- 1000 мин-1 — 3 мин;
- 1500 мин-1 — 4 мин;
- 2000 мин-1 — 5 мин.
Установив на стенде и запустив двигатель, проверьте:
- нет ли течи охлаждающей жидкости или топлива между сопрягаемыми деталями и в соединениях трубопроводов;
- давление масла и нет ли подтекания масла через прокладки.
Если обнаружатся посторонние стуки или неисправности, остановите двигатель, устраните их, а затем продолжите испытания.
При подтекании масла через прокладку между картером и блоком цилиндров подтяните болты крепления рекомендуемым моментом. Если течь масла не прекращается, проверьте прокладку и при необходимости замените ее.
При подтекании масла через прокладку между крышкой и головкой цилиндров проверьте прокладку и резиновые втулки на шпильках крепления крышки головки цилиндров. При необходимости замените прокладку и втулки, соблюдая рекомендации, изложенные в статье "Сборка двигателя".
После ремонта двигателя необходим определенный период приработки рабочих поверхностей новых деталей. Это в особенности относится к тем двигателям, на которых были заменены поршни, вкладыши шатунных и коренных подшипников, перешлифованы шейки коленчатого вала, а также отхонингованы цилиндры.
Поэтому во время обкатки отремонтированного двигателя не подвергайте его максимальным нагрузкам. Обкатка двигателя должна продолжаться на автомобиле с соблюдением тех скоростей движения, которые рекомендуются для периода обкатки автомобиля.