Im Wesentlichen ist beim Betrieb des Klimakompressors die Störung der Ausfall der Klimakupplung. Das Lager 4 (Bild 1) der Riemenscheibe beginnt zu zerstören.

Das Lager kann durch übermäßiges Spannen des Antriebsriemens, Eindringen von Wasser, Durchrutschen der Druckscheibe 1 (Bild 1) zerstört werden.

Elektromagnetische Kupplung des Kompressorantriebs: Gesamtansicht
Bild 1. Elektromagnetische Kupplung des Kompressorantriebs: 1 — Druckscheibe der Kupplung; 2 — Keilwellenbohrung der Scheibennabe; 3 — Abtriebsscheibe der Kupplung; 4 — Lager; 5 — Innenring des Lagers; 6 — Arbeitsfläche der Riemenscheibe; 7 — Rillen der Riemenscheibe; 8 — Wicklung des Elektromagneten; 9 — Leitungssatz des Elektromagneten; 10 — Gehäuse des Elektromagneten; 11 — elastischer Stahlmitnehmer

Aufgrund des Lagerspiels beginnt bei der Drehung die Innenfläche der Riemenscheibe an der Fläche des Gehäuses 10 der Elektromagnetspule zu reiben. Unter der Wirkung der Reibung erwärmen sich die Teile, und die Isolierung der Wicklung 8 (Bild 1) der Spule beginnt zu verbrennen, die Windungen der Elektromagnetspule schließen sich kurz und der Elektromagnet fällt aus.

Anzeichen der Störung:

  • vollständiges Blockieren des Lagers und Durchdrehen des Innenrings 5 des Lagers auf dem Montagehals des Kompressordeckels;
  • Fremdgeräusche beim Betrieb des Klimakompressors.

Prüfung: den Antriebsriemen von der Riemenscheibe abnehmen und die Riemenscheibe mit der Hand drehen. Sie muss geräuschlos und ohne Klemmen drehen. Es darf kein Radial- und Axialspiel vorhanden sein.

Ausbau und Einbau des Klimakompressors

Werkzeuge: Schlüssel 18 und Flachschraubendreher.

Wir bereiten das Fahrzeug für die Arbeit vor.

Vorarbeiten:

Ausbau des Motor-Schutzblechs
Wir bauen das Motor-Schutzblech aus

Wir prüfen den Zustand des Antriebsriemens. Wir tauschen den Riemen aus, wenn folgende Defekte festgestellt werden:

  • Verschleiß der Zahnfläche, Risse, Einschnitte, Falten oder Ablösen des Gummis vom Gewebe;
  • Vertiefungen, Risse oder Wölbungen auf der Außenfläche des Riemens;
  • Ausfransen oder Delaminierung an den Stirnflächen des Riemens;
  • Ölspuren auf der Riemenfläche wegen Undichtigkeit der Wellendichtringe des Motors.
Defekte des Antriebsriemens
Prüfung des Zustands des Antriebsriemens

Wir drücken die Fixatoren und trennen den Leitungsstecker vom Stecker der elektromagnetischen Einschaltkupplung des Kompressors.

Herausdrehen der Schrauben der Rohrleitungsflansche
Wir drehen die Schrauben der Befestigung der Flansche der Niederdruck- und Hochdruckrohrleitungen am Kompressor heraus

Wir entnehmen die Schrauben aus den Bohrungen und trennen die Rohrleitungen vom Kompressor. Wichtig: nach dem Trennen der Rohrleitungen müssen die Öffnungen des Kompressors und der Rohrleitungen verschlossen werden.

Verschlossene Öffnungen des Kompressors
Die Öffnungen des Kompressors sind verschlossen

Wir drehen drei Schrauben der Kompressorbefestigung am Halter am Zylinderblock heraus. Wir entnehmen die Schrauben aus den Bohrungen und bauen den Kompressor aus.

Ausbau des Klimakompressors
Wir bauen den Kompressor aus

Einbau des Kompressors:

  • Wir bauen den Kompressor und alle Teile in umgekehrter Reihenfolge ein.
  • Die Stopfen der Öffnungen des Kompressors und der Rohrleitungen entfernen wir erst unmittelbar vor dem Anschließen.
  • Neue Dichtringe schmieren wir mit Klimakompressoröl.
  • Beim Einbau des Riemens muss man sich vergewissern, dass die Keilrillen mit den Rillen der Riemenscheiben übereinstimmen.
  • Wir füllen die Klimaanlage.
  • Wenn ein neuer Kompressor eingebaut wird, muss man wissen, wie viel Öl in den Kompressor eingefüllt ist und welcher Öltyp.
Einbau des Kompressors
Einbau des Kompressors

Austausch des Riemenscheibenlagers des Kompressors

Das Riemenscheibenlager des Kompressors ist zweireihig, wird während des Betriebs nicht geschmiert und nicht eingestellt.

Werkzeuge: Flachschraubendreher, Schlüssel 18, Abzieher zum Ausbau der Kompressorriemenscheibe.

Vorarbeiten: wir entfernen das Kältemittel (siehe Artikel Besonderheiten des Kältemittelfüllens beim Renault Megane 2), wir bauen den Klimakompressor aus.

Zur Zerlegung vorbereiteter Kompressor
Kompressor ausgebaut und zur Zerlegung vorbereitet

Wir drehen die Schraube der Druckscheibenbefestigung heraus und halten dabei die Welle vom Drehen ab. Zum Halten der Rotorwelle verwenden wir einen Spezialschlüssel.

Herausdrehen der Schraube der Druckscheibe
Wir drehen die Schraube der Druckscheibenbefestigung heraus
Halten der Welle mit einem Spezialschlüssel
Wir halten die Welle vom Drehen ab

Wir bauen die Druckscheibe von der Kompressorwelle ab. Wenn die Druckscheibe fest auf der Welle sitzt, muss ein Abzieher verwendet werden.

Ausgebaute Druckscheibe
Wir bauen die Druckscheibe von der Kompressorwelle ab
Verwendung eines Abziehers für die Druckscheibe
Wir drehen die Montageschrauben des Abziehers in die Gewindebohrungen der Druckscheibe und pressen sie ab

Hinweis: wenn in den Bohrungen kein Gewinde vorhanden ist, muss man mit einem M5-Gewindebohrer selbst ein Gewinde schneiden.

Gewindeschneiden in den Bohrungen
Wir schneiden bei Bedarf ein M5-Gewinde

Prüfung der Teile

Prüfung der Arbeitsfläche der Riemenscheibe
Wir prüfen die Reibarbeitsflächen der Riemenscheibe
Prüfung der Druckscheibe
Wir prüfen die Fläche der Druckscheibe — es darf kein Verschleiß und keine Überhitzungsspuren vorhanden sein

Wir prüfen die Keilwellen der Druckscheibe. Bei Verschleiß der Keilwellen tauschen wir die Scheibe aus.

Prüfung der Keilwellen der Druckscheibe
Wir prüfen die Keilwellen der Druckscheibe
Prüfung der Nietverbindungen
Wir prüfen die Nietverbindungen (А und Б) und die elastischen Stahlmitnehmer «В» der Scheibe

Wir prüfen die Oberfläche der Welle. Wichtig: wenn der Wellendichtring undicht ist, muss der Kompressor ausgetauscht werden.

Prüfung der Wellenoberfläche
Wir prüfen die Oberfläche der Welle

Ausbau der Riemenscheibe und Austausch des Lagers

Ausbau des Sicherungsrings des Lagers
Mit einem Abzieher bauen wir den Sicherungsring des Lagers aus

Zum Ausbau der Riemenscheibe ist es bequem, einen Universalabzieher zu verwenden.

Ansetzen des Abziehers für die Riemenscheibe
Wir setzen den Abzieher an
Abpressen der Riemenscheibe
Wir pressen die Riemenscheibe vom Montagehals des vorderen Kompressordeckels ab

Wir prüfen die Keilwellen 2 und den Gewindeansatz der Welle 1, die Nuten für die Sicherungsringe 3 und die Montagefläche 4 des Lagerhalses. Wenn Verschleiß vorhanden ist, muss der Kompressor ausgetauscht werden.

Prüfung der Wellenteile
Prüfung der Keilwellen, des Gewindes und der Montagefläche
Abschneiden der Verstemmungen auf der Drehbank
Auf der Drehbank schneiden wir die Verstemmungen der Lagerbefestigung in der Riemenscheibe ab
Auspressen des alten Lagers
Mit Hilfe eines Dorns pressen wir das alte Lager aus

Einbau des neuen Lagers:

  • Wir pressen das neue Lager ein und üben die Kraft auf den Außenring des Lagers aus.
  • Das Einpressen muss vorsichtig, ohne Verkanten erfolgen — der Außenring des Lagers ist sehr dünn.
  • Wir sichern das Lager durch Körnen des Randes der Montagebohrung der Riemenscheibe.
Einpressen des neuen Lagers
Wir pressen das neue Lager ein

Wir pressen die Riemenscheibe auf den vorderen Kompressordeckel auf. Die Kraft muss auf den Innenring des Lagers ausgeübt werden.

Aufpressen der Riemenscheibe
Wir pressen die Riemenscheibe auf
Aufpressen der Riemenscheibe — Kraft auf den Innenring
Wir üben die Kraft auf den Innenring des Lagers aus
Einbau des Sicherungsrings
Wir bauen den Sicherungsring ein

Einstellung des Spiels

Wir stecken die Druckscheibe auf die Welle und drehen die alte Befestigungsschraube ein. Mit einer Fühlerlehre messen wir das Spiel zwischen den Reibflächen der Druckscheibe und der Riemenscheibe. Das Spiel muss an verschiedenen Punkten des Umfangs gleich sein.

Messung des Spiels mit der Fühlerlehre
Wir messen das Spiel zwischen der Druckscheibe und der Riemenscheibe

Nennspiel:

  • Benzinmotoren — 0,25–0,45 mm;
  • Dieselmotoren — 0,30–0,50 mm.

Das genaue Spiel kann mit einem Zeigermessgerät geprüft werden. Dazu setzen wir den Kompressor in einen Schraubstock.

Prüfung des Spiels mit einem Zeigermessgerät
Wir prüfen das Spiel mit einem Zeigermessgerät

Wir schließen den Pluspol der Batterie an den Stecker der Spulenwicklung, den Minuspol an das Kompressorgehäuse an. Wir messen das Spiel «А» zwischen den Reibflächen an verschiedenen Punkten. Wenn das Spiel nicht gleich ist, tauschen wir die Druckscheibe aus.

Einstellung des Spiels mit Kalibrierscheiben
Zur Einstellung des Spiels verwenden wir spezielle Kalibrierscheiben
Ausbau der Druckscheibe zur Einstellung
Wir bauen die Druckscheibe zur Einstellung aus

Nach der Einstellung drehen wir die alte Schraube aus dem Wellenansatz heraus und drehen eine neue Schraube ein. Wir bauen den Kompressor und alle ausgebauten Teile ein. Wir füllen die Klimaanlage.

Austausch des Elektromagneten der Kompressorkupplung

Werkzeuge: Schraubendrehersatz, Schlüssel 18, Abzieher zum Ausbau der Riemenscheibe, Abzieher zum Ausbau des Elektromagneten und Tester.

Wir entfernen das Kältemittel aus dem System. Wir bauen den Kompressor aus. Wir bauen die Druckscheibe und die Antriebsriemenscheibe aus, wie oben beschrieben.

Ausbau der Druckscheibe
Wir bauen die Druckscheibe beim Austausch des Elektromagneten aus
Ausgebaute Riemenscheibe
Wir bauen die Antriebsriemenscheibe beim Austausch des Elektromagneten aus

Wir bauen den Sicherungsring des Elektromagneten der Kompressorkupplung aus. Zum Ausbau des Sicherungsrings verwenden wir einen speziellen Sprengabzieher.

Ausbau des Sicherungsrings des Elektromagneten
Wir bauen den Sicherungsring des Elektromagneten aus

Wir schieben den Elektromagneten vom Montagebund des vorderen Kompressordeckels und bauen ihn aus.

Ausbau des Elektromagneten
Wir bauen den Elektromagneten aus

Wir prüfen mit einem Ohmmeter den Widerstand der Wicklung der Elektromagnetspule und das Fehlen eines Kurzschlusses zum Gehäuse. Der Widerstand muss 3,6–3,8 Ом betragen.

Widerstandsprüfung mit dem Ohmmeter
Wir prüfen den Widerstand der Wicklung

Einbau des Elektromagneten:

  • Wir bauen den Elektromagneten am vorderen Kompressordeckel ein.
  • Der Fixiervorsprung «А» auf der Rückfläche des Spulengehäuses muss in die Aussparung «Б» am Kompressordeckel eintreten.
  • Man muss sich vergewissern, dass der Sicherungsring vollständig in die Nut eingetreten ist.
Einbau des Elektromagneten — Fixierung
Der Fixiervorsprung «А» muss in die Aussparung «Б» eintreten
Eingebauter Elektromagnet
Der Elektromagnet ist eingebaut

Wir pressen die Riemenscheibe auf den Montagehals des vorderen Kompressordeckels. Die Kraft üben wir auf den Innenring des Lagers aus. Nach dem Aufpressen prüfen wir die Drehung der Riemenscheibe.

Wir bauen den Kompressor und die übrigen Teile in umgekehrter Reihenfolge ein. Wir füllen das System mit Kältemittel.

Ausbau des Druckreglers des Klimakompressors

Druckregler des Kompressors
Druckregler des Klimakompressors

Wichtig: auf dem Vorsprung der Stirnfläche des Reglergehäuses ist eine Farbkennzeichnung angebracht. Die Farbe der Markierung bezeichnet die Einstellung des Reglers auf bestimmte Werte des Arbeitsdrucks. Zum Austausch des Reglers muss man einen Regler mit einer Markierung desselben Typs erwerben.

Ausbaufolge:

  • Wir entfernen das Kältemittel aus dem System.
  • Wir stellen das Fahrzeug auf eine Arbeitsgrube.
  • Wir klemmen den Minuspol der Batterie ab.
  • Wir bauen den Innenkotflügel des rechten Vorderrads aus.
  • Wir bauen das Motor-Schutzblech aus.
Ausbau des Motor-Schutzblechs
Wir bauen das Motor-Schutzblech vor dem Ausbau des Reglers aus

Wir reinigen die Stirnfläche des Reglers und die Fläche des Kompressordeckels um den Regler von Schmutz.

Reinigung des Reglers
Wir reinigen den Regler von Schmutz

Wir bauen den Sicherungsring der Reglerbefestigung aus. Wir entnehmen den Regler aus dem Kompressorgehäuse.

Entnahme des Reglers
Wir entnehmen den Regler aus dem Kompressorgehäuse

Achtung: wenn auf dem Filtergewebe oder in den Öffnungen des Reglers Aluminium- oder Kunststoffpartikel festgestellt werden, bedeutet das, dass der Pumpenteil des Kompressors zerstört ist. Es wird der Austausch des Kompressors und die Spülung der gesamten Klimaanlage erforderlich sein.

Prüfung des Filtergewebes des Reglers
Wir prüfen das Filtergewebe des Reglers

Einbau: beim Einbau eines neuen Reglers schmieren wir die Dichtringe mit Klimakompressoröl. Wir füllen die Klimaanlage.