Автомобіль Renault Duster обладнаний двома незалежними гальмівними системами: робочою та стоянковою.

Перша, оснащена гідравлічним приводом з вакуумним підсилювачем, забезпечує гальмування під час руху автомобіля, друга загальмовує автомобіль на стоянці.

Робоча система двоконтурна з діагональним з'єднанням гальмівних механізмів передніх і задніх коліс.

Один контур гідроприводу забезпечує роботу правого переднього і лівого заднього гальмівних механізмів, другий — лівого переднього і правого заднього.

Схема елементів гальмівної системи автомобіля 4х2
рис. 1. Елементи гальмівної системи автомобіля 4х2: 1 — плаваюча скоба, 2 — шланг гальм переднього колеса, 3 — диск гальм переднього колеса, 4 — трубка гальм переднього колеса, 5 — бачок гідроприводу, 6 — блок АБС, 7 — вакуумний підсилювач, 8 — педальний вузол, 9 — педаль гальма, 10 — задній трос стоянкового гальма, 11 — трубка гальмівного механізму заднього колеса, 12 — гальмівний механізм заднього колеса, 13 — барабан гальмівного механізму заднього колеса, 14 — важіль стоянкового гальма, 15 — датчик-сигналізатор недостатнього рівня робочої рідини, 16 — головний гальмівний циліндр

При відмові одного з контурів робочої гальмівної системи використовується другий контур, що забезпечує зупинку автомобіля з достатньою ефективністю.

У гідравлічний привід включений вакуумний підсилювач.

Автомобіль оснащений антиблокувальною системою гальм (АБС).

На автомобіль встановлюють стоянкову гальмівну систему з тросовим приводом на гальмівні механізми задніх коліс.

Гальмівний механізм переднього колеса у зборі
рис. 2. Гальмівний механізм переднього колеса у зборі: 1 — диск гальмівного механізму, 2 — щит гальмівного механізму, 3 — болт кріплення напрямної колодок до поворотного кулака, 4 — втулки напрямних пальців, 5 — штуцер прокачки гідроприводу гальм, 6 — напрямна колодок, 7 — супорт, 8 — гальмівні колодки

Гальмівний механізм переднього колеса дискового типу, з автоматичним регулюванням зазору між колодками і диском, з плаваючою скобою.

Рухома скоба утворюється супортом з однопоршневим робочим циліндром.

Напрямна колодок прикріплена болтами до поворотного кулака.

Рухома скоба прикріплена болтами до напрямних пальців, встановлених в отвори напрямної колодок.

Напрямні пальці змащені консистентним мастилом і захищені гумовими чохлами.

У порожнині робочого циліндра встановлений поршень з ущільнювальним кільцем.

За рахунок пружності цього кільця підтримується оптимальний зазор між колодками і вентильованим диском.

При гальмуванні поршень під впливом тиску рідини притискає внутрішню колодку до диска, в результаті сили реакції супорт переміщається на пальцях і зовнішня колодка теж притискається до диска, при цьому сила притиску колодок виявляється однаковою.

При розгальмовуванні поршень за рахунок пружності ущільнювального кільця відводиться від колодки, між колодками і диском утворюється невеликий зазор.

Внутрішні гальмівні колодки ліва і права
рис. 3. Внутрішні гальмівні колодки: а — ліва внутрішня колодка, б — права внутрішня гальмівна колодка

Гальмівні механізми лівого і правого передніх коліс невзаємозамінні.

Також невзаємозамінні внутрішні гальмівні колодки. Вони відрізняються розташуванням виїмок на антивібраційно-протискрипній сталевій пластині.

На внутрішніх колодках нанесені мітки — стрілки, що вказують напрямок обертання колеса.

Якщо при встановленні переплутати колодки місцями, то при гальмуванні вони будуть скрипіти.

Головний гальмівний циліндр типу «тандем» гідравлічного приводу гальм встановлений у підкапотному просторі безпосередньо на вакуумному підсилювачі гальм.

Він складається з двох окремих камер, з'єднаних з незалежними гідравлічними контурами.

Перша камера пов'язана з правим переднім і лівим заднім гальмівними механізмами, друга — з лівим переднім і правим заднім.

На головний циліндр через гумові сполучні втулки встановлений бачок, внутрішня порожнина якого розділена перегородками на три відсіки.

Кожен з двох основних відсіків живить одну з камер головного гальмівного циліндра, а третій відсік живить головний циліндр гідроприводу вимкнення зчеплення.

При натисканні на педаль гальма поршні головного гальмівного циліндра починають переміщатися, робочими кромками манжет перекривають компенсаційні отвори, камери і бачок роз'єднуються, і починається витіснення гальмівної рідини.

У пробці бачка встановлений датчик рівня гальмівної рідини.

При падінні рівня рідини нижче допустимого в комбінації приладів загоряється сигнальна лампа несправного стану гальмівної системи.

Фланець для з'єднання з вакуумним підсилювачем гальм ущільнений гумовим кільцем.

Будова вакуумного підсилювача гальм
рис. 4. Вакуумний підсилювач: 1 — штовхач, 2 — захисний чохол з фільтром, 3 — шпилька кріплення вакуумного підсилювача, 4 — корпус підсилювача

Вакуумний підсилювач, встановлений між механізмом педалі і головним гальмівним циліндром, при гальмуванні за рахунок розрідження у впускній трубі двигуна через шток і поршень першої камери головного циліндра створює додаткове зусилля, пропорційне зусиллю від педалі.

Шланг, що з'єднує вакуумний підсилювач з впускною трубою, виконаний за одне ціле зі зворотним клапаном, вставленим через гумову втулку в корпус підсилювача.

Клапан утримує розрідження в підсилювачі при його падінні у впускній трубі і перешкоджає потраплянню паливоповітряної суміші у вакуумний підсилювач.

Елементи гальмівного механізму заднього колеса автомобіля 4х4
рис. 5. Елементи гальмівного механізму заднього колеса автомобіля 4х4: 1 — чашка пружини, 2 — притискна пружина колодки, 3 — опорна стійка, 4 — передня колодка, 5 — верхня стяжна пружина, 6 — колісний циліндр, 7 — розпірна планка, 8 — пружина регулятора, 9 — задня колодка з важелем приводу стоянкового гальма, 10 — пружина троса стоянкового гальма, 11 — нижня стяжна пружина

Гальмівний механізм заднього колеса барабанний з автоматичним регулюванням зазору між колодками і барабаном.

Гальмівні колодки приводяться в дію одним гідравлічним робочим циліндром з двома поршнями.

Оптимальний зазор між барабаном і колодками підтримується механічним регулятором, встановленим на розпірній планці.

У міру зносу накладок колодок сережка повертає гайку регулятора і його різьбовий наконечник подовжується, компенсуючи збільшується зазор між розпірною планкою і ребром передньої колодки.

Гальмівний механізм заднього колеса зі знятим барабаном автомобіля 4х4
рис. 6. Гальмівний механізм заднього колеса зі знятим барабаном автомобіля 4х4: 1 — опорна стійка, 2 — чашка пружини, 3 — притискна пружина колодки, 4 — передня колодка, 5 — верхня стяжна пружина, 6 — розпірна планка з регулятором зазорів, 7 — колісний циліндр, 8 — задня гальмівна колодка, 9 — пружина регулятора, 10 — важіль приводу стоянкового гальма, 11 — трос стоянкового гальма, 12 — нижня стяжна пружина, 13 — гальмівний щит

Гальмівні механізми задніх коліс автомобілів 4х2 і 4х4 практично однакові.

Відмінності пов'язані тільки з конструкцією гальмівних барабанів.

На повнопривідних автомобілях гальмівний барабан кріпиться до маточини, а на передньопривідних автомобілях гальмівний барабан сам є частиною вузла підшипника заднього колеса і в нього запресований підшипник.

Гальмівний механізм заднього колеса зі знятим барабаном автомобіля 4х2
рис. 7. Гальмівний механізм заднього колеса зі знятим барабаном автомобіля 4х2: 1 — гальмівний щит, 2 — задня гальмівна колодка з важелем приводу стоянкового гальма, 3 — притискна пружина колодки, 4 — чашка пружини, 5 — опорна стійка, 6 — верхня стяжна пружина, 7 — колісний циліндр, 8 — розпірна планка з регулятором зазорів, 9 — пружина регулятора, 10 — передня колодка, 11 — трос стоянкового гальма, 12 — нижня стяжна пружина

Механізм автоматичного регулювання зазору складається із складеної розпірної планки колодок, важеля регулятора та його пружини.

Він починає працювати при збільшенні зазору між колодками і гальмівним барабаном.

Елементи механізму автоматичного регулювання зазору між колодками
рис. 8. Елементи механізму автоматичного регулювання зазору між колодками і барабаном автомобіля 4х4: 1 — вита пружина різьбового наконечника, 2 — різьбовий наконечник розпірної планки, 3 — пружинний важіль регулятора, 4 — розпірна планка, 5 — вита пружина розпірної планки, 6 — пластинчаста пружина, 7 — храпова гайка

При натисканні педалі гальма під дією поршнів колісного циліндра колодки починають розходитися і притискатися до барабана, при цьому виступ важеля регулятора переміщається по западині між зубцями храпової гайки.

При певному зносі колодок і натисканні педалі гальма важелю регулятора вистачає ходу, щоб повернути храпову гайку на один зубець, тим самим збільшуючи довжину розпірної планки і одночасно зменшуючи зазор між колодками і барабаном.

Так поступове подовження розпірної планки автоматично підтримує зазор між гальмівним барабаном і колодками.

Колісні циліндри гальмівних механізмів задніх коліс однакові.

Передні колодки гальмівних механізмів задніх коліс однакові, а задні розрізняються — на них дзеркально-симетрично встановлені незнімні важелі приводу стоянкового гальма.

Розпірні планки з механізмом автоматичного регулювання зазору між колодками
рис. 9. Розпірні планки з механізмом автоматичного регулювання зазору між колодками і барабаном автомобіля 4х4: а — гальмівного механізму лівого колеса, б — гальмівного механізму правого колеса

Розпірна планка і храпова гайка гальмівних механізмів лівого і правого коліс (автомобіля 4х4) розрізняються.

На храповій гайці і на наконечнику розпірної планки лівого колеса виконана права різьба, а на храповій гайці і на наконечнику розпірної планки правого колеса — ліва різьба.

Важелі регуляторів гальмівних механізмів лівого і правого коліс дзеркально-симетричні.

Автомобіль оснащується антиблокувальною системою гальм (АБС).

Рідина з головного гальмівного циліндра надходить у блок АБС, а з нього підводиться до гальмівних механізмів усіх коліс.

Блок АБС із зазначенням отворів для приєднання трубок
рис. 10. Блок АБС: 1 — блок керування, 2 — отвір для приєднання трубки гальмівного механізму переднього правого колеса, 3 — отвір для приєднання трубки заднього гальмівного механізму лівого колеса, 4 — отвір для приєднання трубки гальмівного механізму заднього правого колеса, 5 — отвір для приєднання трубки гальмівного механізму переднього лівого колеса, 6 — отвір для приєднання трубки головного гальмівного циліндра, 7 — насос, 8 — гідравлічний блок

Блок АБС, закріплений у моторному відсіку на правому лонжероні біля щита передка, складається з гідравлічного блоку, модулятора, насоса і блоку керування.

АБС діє залежно від сигналів датчиків швидкості обертання коліс індуктивного типу.

Маточинний вузол переднього колеса з отвором для датчика
рис. 11. Маточинний вузол переднього колеса: 1 — отвір для датчика швидкості обертання колеса, 2 — задавальний диск

Датчик швидкості обертання переднього колеса розташований в маточинному вузлі колеса — вставлений в отвір поворотного кулака.

Датчик швидкості обертання переднього колеса
рис. 12. Датчик швидкості обертання переднього колеса

Задавальним диском датчика швидкості обертання переднього колеса є захисна шайба підшипника маточини, розташована на одній з двох торцевих поверхонь підшипника.

Задавальний диск датчика швидкості обертання заднього колеса автомобіля 4х4
рис. 13. Задавальний диск датчика швидкості обертання заднього колеса автомобіля 4х4 напресований на корпус зовнішнього шарніра приводу колеса

Ця шайба темного кольору виконана з магнітного матеріалу.

На іншій торцевій поверхні підшипника розташована звичайна захисна шайба світлого кольору.

Розташування задавального диска і датчика швидкості заднього колеса автомобіля 4х2
рис. 14. Розташування задавального диска і датчика швидкості заднього колеса автомобіля 4х2: 1 — барабан гальмівного механізму, 2 — датчик швидкості обертання заднього колеса, 3 — задавальний диск датчика швидкості

Датчик швидкості обертання заднього колеса автомобіля 4х2 закріплений на щиті гальмівного механізму, а задавальним диском датчика є кільце з магнітного матеріалу, напресоване на буртик гальмівного барабана.

Датчик швидкості обертання заднього колеса автомобіля 4х4 розташований в маточинному вузлі колеса — вставлений в отвір кулака.

При гальмуванні автомобіля блок керування АБС визначає початок блокування колеса і відкриває відповідний електромагнітний клапан модулятора для скидання тиску робочої рідини в каналі.

Клапан відкривається і закривається кілька разів на секунду, тому переконатися в тому, що АБС працює, можна по слабкому тремтінню педалі гальма в момент гальмування.

При виникненні несправності АБС гальмівна система зберігає працездатність, але при цьому можливе блокування коліс.

У цьому випадку в пам'ять блоку керування записується відповідний код несправності, який зчитується за допомогою спеціального обладнання в сервісному центрі.

Елементи стоянкового гальма автомобіля 4х2
рис. 15. Елементи стоянкового гальма автомобіля 4х2: 1 — важіль, 2 — передній трос, 3 — зрівнювач тросів, 4 — лівий задній трос, 5 — правий задній трос, 6 — гальмівний механізм заднього колеса, 7 — барабан

Привід стоянкового гальма — ручний, механічний, тросовий, на задні колеса.

Він складається з важеля, переднього троса з регулювальною гайкою на його наконечнику, зрівнювача, двох задніх тросів і важелів у гальмівних механізмах задніх коліс.

Важіль стоянкового гальма, закріплений між передніми сидіннями на тунелі підлоги, з'єднаний з переднім тросом.

До заднього наконечника переднього троса кріпиться зрівнювач, в отвори якого вставлені передні наконечники задніх тросів.

Задні наконечники тросів з'єднані з важелями приводу стоянкового гальма, закріпленими на задніх колодках.

У процесі експлуатації (до повного зносу колодок задніх гальмівних механізмів) регулювання приводу стоянкового гальма не потрібне, оскільки подовження розпірної планки гальмівного механізму компенсує знос колодок.

Привід стоянкового гальма необхідно регулювати тільки в разі заміни тросів або важеля стоянкового гальма.

Можливі несправності гальмівної системи та методи виправлення

  • Причина несправності — Спосіб усунення

Збільшений робочий хід педалі гальма:

  • Витік гальмівної рідини з робочих гальмівних циліндрів — Замініть робочі гальмівні циліндри, що вийшли з ладу, промийте і просушіть колодки, диски та барабани
  • Повітря в гальмівній системі — Видаліть повітря, прокачавши систему
  • Пошкоджені гумові ущільнювальні кільця в головному гальмівному циліндрі — Замініть головний циліндр
  • Пошкоджені гумові шланги гідроприводу гальм — Замініть шланги і прокачайте систему
  • Підвищене биття гальмівного диска (понад 0,03 мм) — Прошліфуйте або замініть диск, якщо товщина гальмівних дисків передніх коліс менше 19,8 мм

Недостатня ефективність гальмування:

  • Замаслювання накладок колодок гальмівних механізмів — Промийте і просушіть колодки
  • Заклинювання поршнів у робочих циліндрах — Усуньте причини заклинювання, пошкоджені деталі замініть
  • Повний знос накладок гальмівних колодок — Замініть гальмівні колодки
  • Перегрів гальмівних механізмів — Негайно зупиніться і дайте охолонути гальмівним механізмам
  • Застосування низькоякісних колодок — Застосовуйте оригінальні колодки або продукцію фірм, що спеціалізуються на випуску деталей гальмівних систем
  • Порушення герметичності одного з контурів (супроводжується провалом педалі гальма) — Замініть пошкоджені деталі, прокачайте систему
  • Порушення положення педалі гальма — Визначте причину збільшення повного ходу і замініть пошкоджені деталі
  • Порушення регулювання виступання штока вакуумного підсилювача гальм — Зверніться в сервіс для регулювання підсилювача
  • Порушення в роботі антиблокувальної системи гальм (АБС) — Зверніться в сервіс для перевірки антиблокувальної системи гальм
  • Неповне розгальмовування всіх коліс — Замініть головний гальмівний циліндр
  • Відсутній вільний хід педалі гальма
  • Збільшено виступання штока вакуумного підсилювача гальм — Зверніться в сервіс для регулювання підсилювача
  • Розбухання гумових ущільнювачів головного циліндра внаслідок потрапляння в рідину бензину, мінеральних масел тощо — Промийте і прокачайте всю систему гідроприводу, замініть гумові деталі
  • Заклинювання поршнів головного циліндра — Перевірте і при необхідності замініть головний циліндр

Пригальмовування одного колеса при відпущеній педалі:

  • Злам або ослаблення стяжних пружин колодок стоянкового гальма — Замініть пружину
  • Заїдання поршня в робочому циліндрі внаслідок забруднення або корозії корпусу — Замініть робочий циліндр і прокачайте систему гідроприводу гальм
  • Розбухання ущільнювальних кілець робочого циліндра через потрапляння в рідину сторонніх домішок — Замініть робочий циліндр і прокачайте гідропривід гальм
  • Порушення положення супорта щодо гальмівного диска при ослабленні болтів кріплення — Затягніть болти кріплення, при необхідності замініть пошкоджені деталі
  • Неправильне регулювання стоянкової гальмівної системи — Відрегулюйте стоянкову гальмівну систему
  • Порушення в роботі антиблокувальної системи гальм — Зверніться в сервіс для перевірки антиблокувальної системи гальм

Занесення або відведення автомобіля в бік при гальмуванні:

  • Заклинювання поршня робочого циліндра — Перевірте і усуньте заїдання поршня в циліндрі
  • Закупорювання якої-небудь трубки внаслідок вм'ятини або засмічення — Замініть або прочистіть трубку
  • Забруднення або замаслювання дисків, барабанів і накладок гальмівних колодок — Очистіть деталі гальмівних механізмів
  • Порушені кути установки коліс — Відрегулюйте кути установки коліс
  • Різний тиск у шинах — Установіть необхідний тиск у шинах
  • Не працює один з контурів гальмівної системи (супроводжується зниженням ефективності гальмування) — Замініть пошкоджені деталі і прокачайте систему. Якщо це не приведе до бажаного результату, зверніться в сервіс для перевірки антиблокувальної системи гальм (якщо вона встановлена на автомобіль)

Збільшене зусилля на педалі гальма при гальмуванні:

  • Несправний вакуумний підсилювач — Замініть підсилювач
  • Пошкоджений шланг, що з'єднує вакуумний підсилювач і впускну трубу двигуна, або ослаблене його кріплення — Замініть шланг
  • Розбухання гумових ущільнювачів циліндрів через потрапляння в рідину бензину, мінеральних масел тощо — Замініть циліндри, промийте і прокачайте систему

Писк або вібрація гальм:

  • Замаслювання фрикційних накладок — Зачистіть накладки металевою щіткою із застосуванням теплої води з мийними засобами. Усуньте причини потрапляння рідини або мастила на гальмівні колодки
  • Знос накладок або сторонні включення в них — Замініть колодки
  • Надмірне биття або нерівномірний знос (відчувається по вібрації педалі гальма) гальмівного диска — Прошліфуйте або замініть диск, якщо товщина гальмівних дисків передніх коліс менше 19,8 мм