Масляний насос двигуна Cummins ISF2.8 (ГАЗель Next)

Корпус масляного насоса є єдиною відливкою з передньою кришкою блока циліндрів. Якщо потрібно замінити насос, замінюють кришку в зборі.

Передня кришка блока циліндрів з масляним насосом у зборі
Мал. 1. Передня кришка блока циліндрів: 1 — штуцер шланга опалювача; 2 — штуцер шланга розширювального бачка; 3 — датчик тиску масла; 4 — патрубок шланга від радіатора; 5 — масляний фільтр; 6 — теплообмінник; 7 — патрубок з'єднання з блоком циліндрів; 8 — канал подачі масла до штуцера шланга змащення підшипника турбокомпресора; 9 — канал від маслоприймача до масляного насоса; 10 — масляний насос; 11 — корпус кришки блока циліндрів.

Для виконання роботи знадобляться інструменти: ключі на 10, 12, 14, 17, 32; торцеві головки на 12 і на 16; набір викруток; ключ для відкручування масляного фільтра; пасатижі; ємність для зливу масла; маслостійкий герметик.

Готуємо автомобіль до виконання роботи: встановлюємо його на оглядову канаву.

Зливаємо масло з двигуна (див. статтю «Заміна масла і масляного фільтра»).

Зливаємо охолоджувальну рідину із системи охолодження.

Знімаємо радіатор.

Демонтаж радіатора системи охолодження
Мал. 2. Зняття радіатора.

Знімаємо охолоджувач наддувного повітря (інтеркулер).

Демонтаж охолоджувача наддувного повітря
Мал. 3. Зняття інтеркулера.

Відкручуємо від осі опори та знімаємо в'язкісну муфту з вентилятором. Від'єднуємо колодку проводів від роз'єму датчика положення колінчастого вала.

Роз'єм датчика положення колінчастого вала
Мал. 4. Від'єднання колодки проводів від датчика положення колінчастого вала.

Знімаємо пас привода допоміжних агрегатів (див. статтю «Заміна паса привода допоміжних агрегатів»).

Відкручуємо та знімаємо масляний картер (див. статтю «Заміна ущільнень картера Cummins ISF2.8»).

Відкручуємо болт-штуцер кріплення наконечника шланга подачі масла до підшипника турбокомпресора.

Болт-штуцер шланга подачі масла до турбокомпресора
Мал. 5. Болт-штуцер кріплення шланга подачі масла до підшипника турбокомпресора.

Від'єднуємо шланг від корпусу передньої кришки.

Від'єднання шланга від корпусу передньої кришки
Мал. 6. Від'єднання шланга від корпусу передньої кришки.

Послаблюємо затяжку хомута кріплення трубопроводу від охолоджувача до впускної труби, від'єднуємо трубопровід і відводимо його вбік.

Від'єднання трубопроводу від охолоджувача до впускної труби
Мал. 7. Від'єднання трубопроводу від охолоджувача до впускної труби.

Стискаємо відігнуті вушка хомута кріплення шланга опалювача, зсуваємо хомут і від'єднуємо шланг від штуцера передньої кришки.

Від'єднання шланга опалювача від штуцера кришки
Мал. 8. Від'єднання шланга опалювача від штуцера передньої кришки.

Стискаємо вушка хомута шланга від розширювального бачка, зсуваємо його і від'єднуємо шланг від штуцера.

Від'єднання шланга розширювального бачка від штуцера
Мал. 9. Від'єднання шланга від розширювального бачка.

Від'єднуємо колодку проводів від роз'єму датчика аварійного падіння тиску масла.

Роз'єм датчика аварійного падіння тиску масла
Мал. 10. Від'єднання колодки проводів від датчика аварійного падіння тиску масла.

Відкручуємо три болти кріплення шківа колінчастого вала.

Болти кріплення шківа колінчастого вала
Мал. 11. Відкручування болтів кріплення шківа колінчастого вала.

Знімаємо шайбу і шків.

Зняття шайби і шківа колінчастого вала
Мал. 12. Зняття шайби і шківа.

Відкручуємо десять болтів кріплення.

Болти кріплення передньої кришки блока циліндрів
Мал. 13. Відкручування десяти болтів кріплення передньої кришки.

Знімаємо передню кришку в зборі, потягнувши її вперед.

Зняття передньої кришки в зборі з масляним насосом
Мал. 14. Зняття передньої кришки в зборі.

Під час зняття передньої кришки потрібно зсувати її строго по осі двигуна, інакше можна пошкодити передній сальник колінчастого вала.

Передня кришка з масляним насосом після зняття
Мал. 15. Знята передня кришка в зборі з масляним насосом.

Патрубок 7 (мал. 1) з'єднання з сорочкою системи охолодження блока циліндрів ущільнений гумовим кільцем і вставлений в отвір блока з натягом, тому для його вилучення необхідно докласти зусилля.

Знімаємо прокладку передньої кришки.

Встановлюємо передню кришку в зворотному порядку.

Перед встановленням нової прокладки наносимо тонкий шар маслостійкого герметика на обидві сторони нижніх кінців прокладки.

Нанесення герметика на нижні кінці прокладки
Мал. 16. Нанесення герметика на нижні кінці прокладки.

Встановлюємо нове ущільнювальне кільце на патрубок з'єднання з сорочкою системи охолодження блока циліндрів і ретельно очищаємо стінки отвору в блоці.

Нове ущільнювальне кільце на патрубку
Мал. 17. Встановлення нового ущільнювального кільця на патрубок.

Перед встановленням кришки змащуємо охолоджувальною рідиною гумове ущільнювальне кільце на корпусі кришки і стінки отвору в блоці.

Заливаємо перед встановленням кришки на блок чисте моторне масло через канал 9 (мал. 1). Провертаємо шестерні насоса за шестигранник внутрішньої шестерні, щоб масло протекло у внутрішні порожнини насоса.

Для полегшення встановлення сальника на колінчастий вал змащуємо робочу поверхню переднього кінця вала моторним маслом.

Змащування переднього кінця колінчастого вала
Мал. 18. Змащування робочої поверхні переднього кінця колінчастого вала.

Встановлюємо передню кришку та інші деталі в зворотному порядку.

Затягуємо болти кріплення кришки передніх розподільних шестерень до блока циліндрів у порядку, вказаному на малюнку. Момент затяжки — 24 Н·м.

Порядок затяжки болтів кришки передніх розподільних шестерень
Мал. 19. Порядок затяжки болтів кріплення кришки.

Заливаємо масло в систему змащення двигуна.

Застосовувані матеріали та рекомендації

Прокладка передньої кришки — маслостійкий пароніт або багатошаровий металевий; герметик — анаеробний маслостійкий; ущільнювальне кільце патрубка — термостійка гума; сальник колінчастого вала — гума з пружинним браслетом; кріплення — болти класу міцності 8.8 (момент затяжки 24 Н·м). Перед складанням рекомендується перевіряти чистоту каналу 9 і відсутність стружки у внутрішніх порожнинах насоса.