La instalación de la culata se realiza después de la reparación, inspección y control de defectos.

Antes de instalar la culata, coloque los pistones de los cilindros a media carrera.

Colocación de los pistones a media carrera
Fig. 1. Colocación de los pistones a media carrera

Desengrase las superficies de asiento de la culata y del bloque de cilindros.

Con un destornillador y un trapo enrollado (fig. 2), retire el aceite o el líquido refrigerante de los agujeros roscados de los pernos de fijación de la culata que hayan podido entrar al desmontar la culata.

Retirada del aceite de los agujeros roscados
Fig. 2. Retirada del aceite de los agujeros roscados

Compruebe la presencia del casquillo guía en el bloque de cilindros.

Instale en el bloque de cilindros la herramienta Mot.104 o un perno cortado como segunda guía.

Instalación de la guía
Fig. 3. Instalación de la guía

Instale la junta de culata sobre el bloque de cilindros.

Instalación de la junta de culata
Fig. 4. Instalación de la junta de culata

Instale la culata. Desatornille la herramienta Mot.104 o el perno cortado utilizado como segunda guía.

Instalación de la culata
Fig. 5. Instalación de la culata

Apriete los pernos de la culata en el orden indicado en la figura 5 con un par de 20 ± 2 N·m.

Después del apriete, realice un segundo apriete de todos los pernos a 240 ± 6° en el orden indicado.

Instale los compensadores hidráulicos de juego de válvulas (fig. 6).

Instalación de los compensadores hidráulicos
Fig. 6. Instalación de los compensadores hidráulicos

Verifique el funcionamiento de los taqués hidráulicos: presione la parte superior del taqué; si el cilindro se hunde fácilmente, es posible que esté obstruido por resinas.

Sumerja el taqué hidráulico en queroseno o gasóleo para disolver las resinas.

Después, sumérjalo en aceite y compruébelo de nuevo.

Si el compensador hidráulico no recupera su elasticidad, está defectuoso y debe ser reemplazado.

Instalación de los balancines
Fig. 7. Instalación de los balancines

Instale los balancines (fig. 7).

Lubrique los apoyos de los árboles de levas con aceite de motor.

Instalación de los árboles de levas
Fig. 8. Instalación de los árboles de levas

Instale los árboles de levas (consulte la información sobre la instalación de los árboles de levas).

Desengrase la superficie de asiento de la culata y de la tapa de la culata.

Aplicación de sellador en la tapa de culata
Fig. 9. Aplicación de sellador en la tapa de culata

Aplique con un rodillo el sellador Loctite 518 hasta que adquiera un tono rojizo.

Si el sellador ha penetrado en los apoyos de los árboles de levas, límpielo inmediatamente.

Instale la tapa de la culata.

Orden de apriete de los pernos de la tapa de culata
Fig. 10. Orden de apriete de los pernos de fijación de la tapa de culata motor К4М: 1-24 - pernos de fijación de la tapa de culata

Apriete la tapa de la culata en el orden indicado en la figura 10, por etapas:

  • 1ª etapa – pernos 22, 23, 20 y 13 con un par de 8 N·m (0,8 kgf·m);
  • 2ª etapa – pernos 1–12, 14–19, 21 y 24 con un par de 15 N·m (1,5 kgf·m);
  • 3ª etapa – aflojar los pernos 22, 23, 20 y 13;
  • 4ª etapa – apretar los pernos 22, 23, 20 y 13 a 15 N·m (1,5 kgf·m).
Instalación del perno de bloqueo del taqué
Fig. 11. Instalación del perno de bloqueo del taqué de leva excéntrica

Desatornille el perno de bloqueo (1) del taqué de leva excéntrica de la herramienta Mot. 1669 (ver fig. 11).

Atornille el perno de bloqueo original (2) del taqué de leva excéntrica, aplicando una gota de Loctite Frenetanch en su rosca.

Apriete el perno de bloqueo del taqué de leva excéntrica a 15 N·m.

Aplicación de sellador en la tapa del separador de aceite
Fig. 12. Aplicación de sellador en la superficie de asiento de la tapa del separador de aceite

Aplique sellador Loctite 518 en la superficie de asiento de la tapa del separador de aceite (figura 12).

Instalación de la tapa del separador de aceite
Fig. 13. Instalación de la tapa del separador de aceite

Instale la tapa del separador de aceite.

Secuencia de apriete de los pernos del separador de aceite
Fig. 14. Secuencia de apriete de los pernos del separador de aceite

Apriete en el orden indicado, al par requerido, los pernos nuevos de fijación del separador de aceite en los agujeros no roscados, y los pernos nuevos o originales en los agujeros roscados (ver fig. 14).

Instalación del retén de la válvula del fasor
Fig. 15. Instalación del retén de la válvula electromagnética del fasor

Instale el retén de la válvula electromagnética del fasor del árbol de levas con la herramienta Mot1513 (ver fig. 15) y la válvula electromagnética del fasor del árbol de levas de admisión.

Instalación de la válvula electromagnética del fasor
Fig. 16. Instalación de la válvula electromagnética del fasor

Apriete los pernos de fijación de la válvula electromagnética del fasor del árbol de levas de admisión a 10 N·m.

Instalación del tapón en la tapa de culata
Fig. 17. Instalación del tapón en la tapa de culata

Instale con la herramienta (2) Mot. 1503 el tapón (1) de la tapa de culata (figura 17).

Aplicación de grasa en las bobinas de encendido
Fig. 18. Aplicación de grasa en las bobinas de encendido

Aplique en las cuatro bobinas de encendido grasa Graisse Fluore (ancho de la banda 2 mm) en la circunferencia interior del capuchón del cable de alta tensión (figura 18).

Instale las bujías de encendido.

Coloque las bobinas de encendido en su lugar.

Instalación del sensor del árbol de levas
Fig. 19. Instalación del sensor del árbol de levas

Instale el sensor del árbol de levas con una junta nueva (figura 19).

Instale las juntas del colector de admisión y el colector de admisión.

Orden de apriete del colector de admisión
Fig. 20. Orden de apriete del colector de admisión

Apriete el colector de admisión de acuerdo con la figura 20.

El montaje posterior se realiza en el orden inverso al desmontaje.

Pares de apriete para la instalación de la culata:

  • Pernos de fijación de la tapa de culata 1 a 12, 14 a 19 y 21 a 24 — 15 N·m ;
  • Pernos de fijación de la tapa de culata 13, 20, 22, 23 — 15 N·m ;
  • Perno de bloqueo del taqué de leva excéntrica — 15 N·m ;
  • Pernos nuevos de fijación del separador de aceite en agujeros no roscados — 15 N·m ;
  • Pernos nuevos o originales de fijación del separador de aceite en agujeros roscados — 10 N·m ;
  • Perno de la válvula electromagnética del fasor del árbol de levas de admisión — 10 N·m ;
  • Bujías de encendido — 25–30 N·m ;
  • Pernos de fijación de las bobinas de encendido — 15 N·m ;
  • Perno de fijación del sensor del árbol de levas — 10 N·m ;
  • Pernos de fijación del colector de admisión — 9 N·m ;
  • Perno de fijación del rodillo loco de la correa de distribución — 45 N·m ;
  • Tuerca de fijación del eje del tensor de la correa de distribución — 27 N·m ;
  • Tapón del orificio del fijador PMS — 20 N·m ;
  • Pernos de fijación de la tapa superior de distribución — 41 N·m ;
  • Pernos de fijación del cuerpo del acelerador — 11 N·m ;
  • Pernos de fijación de la argolla de elevación (lado volante) — 10 N·m ;
  • Pernos de fijación de la argolla de elevación (lado distribución) — 35 N·m.