Desmontaje y montaje del colector de escape Cummins ISF2.8 GAZelle Next

El colector de escape se desmonta al reparar la culata o al sustituir la junta del colector.

Desconectamos el borne negativo de la batería. El colector es de fundición, fijado a la culata con ocho pernos M8 con casquillos; la junta culata–colector es metálica multicapa, la junta colector–turbocompresor es metálica.

Borne marcado con menos en la batería
Desconectamos el borne negativo de la batería

Desmontamos el filtro de aire y el manguito de admisión de aire (artículo — Sustitución del filtro de aire).

Carcasa del filtro de aire y manguito de admisión
Desmontamos el filtro de aire y el manguito de admisión

Desmontamos la válvula del sistema de recirculación de gases de escape junto con el intercambiador.

Válvula de recirculación con intercambiador en el motor
Desmontamos la válvula de recirculación junto con el intercambiador

Desenroscamos las tres tuercas y el perno de fijación del turbocompresor al colector.

Tres tuercas y un perno en la brida del turbocompresor
Desenroscamos las tres tuercas y el perno de fijación del turbocompresor al colector

Desenroscamos el perno de fijación y separamos del colector el soporte de fijación del intercambiador de recirculación de gases.

Perno del soporte del intercambiador de recirculación
Separamos del colector el soporte del intercambiador de recirculación

Desenroscamos los ocho pernos de fijación del colector de escape a la culata.

Ocho pernos en la brida del colector de escape
Desenroscamos los ocho pernos de fijación del colector de escape a la culata

Extraemos los pernos con los casquillos de los orificios.

Pernos con casquillos extraídos de los orificios
Extraemos los pernos con los casquillos de los orificios

Tirando con cuidado hacia arriba del colector de escape.

Colector levantado hacia arriba
Tirando con cuidado hacia arriba del colector de escape

Desplazando el colector de escape de los espárragos de fijación a la brida del turbocompresor, lo desmontamos.

Colector desplazado de los espárragos del turbocompresor
Desplazando el colector de los espárragos, lo desmontamos

Extraemos la junta entre la culata y el colector de escape.

Junta metálica culata–colector
Extraemos la junta entre la culata y el colector de escape

Desmontamos la junta instalada entre el colector y el turbocompresor.

Junta entre el colector y el turbocompresor
Desmontamos la junta entre el colector y el turbocompresor

Limpiamos las superficies de contacto de la culata y del colector de escape.

Con papel de lija n.º 240 eliminamos la carbonilla de la superficie de contacto de la culata.

Comprobamos las piezas para detectar la ausencia de grietas y otros daños (si el colector de escape está dañado, hay que comprobar el enfriador del aire de sobrealimentación).

Un fallo del enfriador del aire de sobrealimentación puede provocar daños en el colector de escape.

Con una regla y una galga de espesores comprobamos la desviación de planitud de las superficies de apoyo del colector de escape.

Regla y galga sobre la superficie de apoyo del colector
Comprobamos la desviación de planitud de las superficies de apoyo del colector

Colocando la regla sobre todos los orificios, medimos la desviación de planitud con la galga.

Si la desviación de planitud del colector de escape supera 0,13 mm, el colector debe sustituirse o mecanizarse.

Aplicamos grasa grafitada en la rosca de los pernos.

Montamos la junta y los pernos de fijación del turbocompresor al colector de escape.

Montamos el colector de escape en la culata y lo fijamos ligeramente con los pernos.

Apretamos los pernos de fijación del colector de escape en la secuencia mostrada en la figura. Par de apriete: 42 N·m.

Esquema de la secuencia de apriete de los pernos del colector
Apretamos los pernos en la secuencia mostrada en la figura

Montamos todas las piezas en orden inverso.

Rellenamos el líquido refrigerante del motor.

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