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Montaje de la culata del motor K4M

El montaje de la culata se realiza después de la reparación, la inspección y la verificación.

Antes de montar la culata, colocamos los pistones de los cilindros en la mitad de su carrera.

Hay que desengrasar las superficies de asiento de la culata y del bloque de cilindros.

Comprobamos la presencia del casquillo guía en el bloque de cilindros.

Montamos en el bloque de cilindros el dispositivo Mot.104 o un espárrago cortado como segunda guía.

Montamos en el bloque de cilindros la junta de culata.

Montamos la culata.

Desenroscamos el dispositivo Mot.104 o el espárrago cortado como segunda guía.

Orden de apriete de los tornillos de culata
Fig. 1. Orden de apriete de los tornillos de culata
  1. Apretamos los tornillos de fijación de la culata en el orden indicado en la figura 1 con un par de 20±2 N·m.
  2. Tras el apriete de los tornillos, giramos además todos los tornillos en el orden indicado un ángulo de 240±6°.
Desmontaje y montaje de los taqués hidráulicos
Fig. 2. Desmontaje y montaje de los taqués hidráulicos

Montamos los compensadores hidráulicos de válvulas (fig. 2).

Comprobamos el funcionamiento de los taqués hidráulicos: presionamos sobre la parte superior del taqué hidráulico; si el cilindro se hunde con facilidad, es posible que el taqué hidráulico esté obstruido por resinas. Hay que sumergir el taqué hidráulico en queroseno o gasóleo para disolver las resinas. Después hay que sumergir el taqué hidráulico en aceite y comprobarlo de nuevo. Si tras esto el compensador hidráulico no se vuelve elástico, significa que el compensador hidráulico está averiado y hay que sustituirlo.

Desmontaje y montaje de los balancines de válvulas
Fig. 3. Desmontaje y montaje de los balancines de válvulas

Montamos los balancines de válvulas (fig. 3).

Lubricamos con aceite de motor los apoyos de los árboles de levas.

Montaje de los árboles de levas
Fig. 4. Montaje de los árboles de levas

Montamos los árboles de levas Desmontaje de los árboles de levas y compensadores hidráulicos K4M.

Desengrase la superficie de asiento de la culata y de la tapa de la culata.

Aplicación del sellador en la tapa de culata
Fig. 5. Aplicación del sellador en la tapa de culata del motor K4M

Aplicamos con un rodillo el sellador Loctite 518 hasta que tome un color rojizo. Si ha caído sellador sobre los apoyos del árbol de levas, lo secamos obligatoriamente.

Montamos la tapa de la culata.

Orden de apriete de los tornillos de la tapa
Fig. 6. Orden de apriete de los tornillos de fijación de la tapa de la culata del motor K4M: 1–24 — tornillos de fijación de la tapa de culata

Apretamos la tapa de la culata en el orden indicado en la figura 6, por etapas:

  • 1.ª etapa — tornillos 22, 23, 20 y 13 con un par de 8 N·m (0,8 kgf·m);
  • 2.ª etapa — tornillos 1–12, 14–19, 21 y 24 con un par de 15 N·m (1,5 kgf·m);
  • 3.ª etapa — aflojar los tornillos 22, 23, 20 y 13;
  • 4.ª etapa — apretar los tornillos 22, 23, 20 y 13 con un par de 15 N·m (1,5 kgf·m).
Montaje del taqué
Fig. 7. Montaje del taqué (motor 1.6)
  1. Desenroscamos el tornillo de retención del taqué de leva excéntrica (1) del dispositivo Mot.1669 (véase la fig. 7).
  2. Enroscamos el tornillo de retención estándar del taqué de leva excéntrica (2), aplicando una gota de Loctite Frenetanch (pegamento-sellador) en su rosca.
  3. Apretamos el tornillo de retención del taqué de leva excéntrica con un par de 15 N·m.
Aplicación del sellador en la tapa del separador de aceite
Fig. 8. Aplicación del sellador en la tapa del separador de aceite

Aplicamos sobre la superficie de asiento de la tapa del separador de aceite el sellador Loctite 518 (figura 8).

Montamos la tapa del separador de aceite.

Secuencia de apriete de los tornillos del separador de aceite
Fig. 9. Secuencia de apriete de los tornillos del separador de aceite (motor 1.6)

Apretamos en el orden indicado con el par requerido los tornillos nuevos de fijación del separador de aceite en los orificios sin rosca, los tornillos nuevos o anteriores de fijación de la tapa del separador de aceite en los orificios roscados (véase la fig. 9).

Montaje del retén de la electroválvula
Fig. 10. Montaje del retén de la electroválvula del desfasador del árbol de levas con ayuda del dispositivo Mot1513
  1. Montamos el retén de la electroválvula del desfasador del árbol de levas con ayuda del dispositivo Mot1513 (véase la fig. 10) y la electroválvula del desfasador del árbol de levas de las válvulas de admisión.
  2. Apretamos los tornillos de fijación de la electroválvula del desfasador del árbol de levas de las válvulas de admisión con un par de 10 N·m.
Montaje del tapón de la tapa de culata
Fig. 11. Montaje del tapón de la tapa de culata

Montamos con ayuda del dispositivo (2) Mot1503 el tapón (1) de la tapa de culata (figura 11).

Aplicación de grasa en las bobinas de encendido
Fig. 12. Aplicación de grasa en las bobinas de encendido

Aplicamos en las cuatro bobinas de encendido la grasa GRAISSE FLUORE (anchura de la franja 2 mm) por la circunferencia interior del capuchón del cable de alta tensión (figura 12).

Enroscamos las bujías de encendido. Montamos las bobinas de encendido en su sitio.

Ubicación del sensor del árbol de levas
Fig. 13. Ubicación del sensor del árbol de levas (motor 1.6)

Montamos en su sitio el sensor del árbol de levas con una junta nueva (figura 13).

Montamos las juntas del tubo de admisión y montamos el tubo de admisión.

Orden de apriete del tubo de admisión
Fig. 14. Orden de apriete del tubo de admisión (motor 1.6)

Apretamos el tubo de admisión de acuerdo con la figura 14.

El montaje posterior se realiza en orden inverso al desmontaje.

Pares de apriete de las fijaciones durante el montaje de la culata

Conjunto Par de apriete, N·m
Tornillos de fijación de la tapa de culata del 1 al 12, del 14 al 19 y del 21 al 2415
Tornillos de fijación de la tapa de culata 13, 20, 22, 2315
Tornillo de retención del taqué de leva excéntrica15
Tornillos nuevos de fijación del separador de aceite en orificios sin rosca15
Tornillos nuevos o anteriores de fijación del separador de aceite en orificios roscados10
Tornillo de la electroválvula del desfasador del árbol de levas de las válvulas de admisión10
Bujías de encendido25–30
Tornillos de fijación de las bobinas de encendido15
Tornillo de fijación del sensor del árbol de levas10
Tornillos de fijación del tubo de admisión9
Tornillo de fijación del rodillo de desvío de la correa de distribución45
Tuerca de fijación del eje del rodillo tensor de la distribución27
Tapón del orificio del bloqueador del PMS20
Tornillos de fijación de la tapa superior de la distribución41
Tornillos de fijación del cuerpo de mariposa11
Tornillos de fijación de la orejeta de elevación (lado del volante motor)10
Tornillos de fijación de la orejeta de elevación (lado de la distribución)35