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Limpieza del sistema de ventilación del cárter del motor K4M — desmontaje y limpieza del separador de aceite

Desmontamos el separador de aceite para limpiarlo de depósitos, así como durante el desmontaje de la tapa de culata.

El lavado y la limpieza del sistema de ventilación del cárter deben realizarse obligatoriamente; de lo contrario, con el sistema obstruido, la contrapresión en el cárter expulsará el aceite a través de las juntas del motor.

Para el trabajo necesitaremos un destornillador, una llave dinamométrica, sellador y un cuchillo.

Desmontamos el receptor. Véase el artículo «Desmontaje y montaje del colector de admisión del motor».

Desenroscado de los tornillos de fijación del separador de aceite
Fig. 1. Desenroscado de los tornillos de fijación del separador de aceite
  1. Con una llave de vaso de 8 (fig. 1) desenroscamos los ocho tornillos de fijación del separador de aceite a la tapa de culata y desmontamos el separador de aceite.
Limpieza del separador de aceite
Fig. 2. Limpieza del separador de aceite
  1. Antes del montaje del separador de aceite, limpiamos y lavamos con gasolina sus cavidades y canales de depósitos.
  2. Eliminamos de las superficies de contacto del separador de aceite y de la tapa de culata los restos del sellador antiguo y desengrasamos las superficies.

¡Importante! Las superficies deben estar limpias y secas, no deben quedar huellas de dedos.

Aplicación del sellador en el separador de aceite
Fig. 3. Aplicación del sellador en la superficie de contacto del separador de aceite
  1. Aplicamos en la superficie de contacto del separador de aceite un sellador de alta temperatura especial para uniones embridadas, hasta que la superficie tome un color rojizo.
  2. Montamos el separador de aceite y apretamos sus tornillos de fijación en la secuencia indicada con el par prescrito.
Secuencia de apriete de los tornillos del separador de aceite
Fig. 4. Secuencia de apriete de los tornillos de fijación del separador de aceite
  1. Apretamos los tornillos en la secuencia indicada en la figura 4 con un par de 13–15 N·m.
  2. El montaje posterior se realiza en orden inverso.