Desmontaje de la culata ZMZ-402

Desmontamos la culata para su posterior reparación o para sustituirla.

Durante el desmontaje hay que colocar las piezas de la culata en orden, teniendo en cuenta su uso posterior.

El desmontaje de la culata se describió en el artículo «Cómo desmontar el motor».

Culata con la carcasa del termostato y la tapa trasera
Partimos de este estado: la culata aún está montada, con la carcasa del termostato y la tapa trasera colocadas

Con una llave de 13 aflojamos las tuercas de fijación de la carcasa del termostato.

Llave plana sobre la tuerca de fijación de la carcasa del termostato
En primer lugar liberamos la carcasa del termostato: se desmonta antes que los demás conjuntos

Retiramos la carcasa del termostato de la culata.

Carcasa del termostato separada de la culata
La carcasa del termostato está desmontada: queda libre el acceso a la tapa trasera de la culata

Con una llave de 12 aflojamos los cuatro tornillos de fijación de la tapa trasera de la culata.

Llave sobre un tornillo de la tapa trasera de la culata
La tapa trasera se sujeta con cuatro tornillos; los aflojamos uno tras otro

Retiramos la tapa trasera de la culata.

Tapa trasera de la culata desmontada
La tapa trasera está separada; su junta se monta con sellador durante el montaje

Desmontamos las válvulas con un desmontaválvulas. Este desmontaválvulas incorpora un tope para la válvula.

Desmontaválvulas con tope montado en la culata
El tope del desmontaválvulas aprieta la válvula por debajo para poder comprimir el muelle

Si no se dispone de un desmontaválvulas de este tipo, se coloca bajo la válvula un tope adecuado: sirve una arandela de goma gruesa o un taco de madera.

Las válvulas deben marcarse o colocarse en orden para montarlas en su sitio durante el montaje.

Instalamos en la culata un útil especial para comprimir los muelles de válvulas.

Útil de compresión de muelles fijado en la culata
El útil se coloca en la culata de modo que agarre el muelle por arriba

Comprimimos el muelle de válvula con el útil. Si el plato de válvula se agarrota, golpeamos suavemente el tope del útil con un martillo.

Muelle de válvula comprimido bajo el útil
El muelle se comprime hasta la posición en que las medias lunas salen de la ranura de la válvula

Manteniendo los muelles comprimidos, extraemos las dos medias lunas con unas pinzas o un destornillador fino.

Después, aflojando gradualmente la presión sobre el mango del útil, destensamos por completo los muelles de válvula.

Pinzas extrayendo una media luna del plato de válvula
Las medias lunas sujetan el plato en la válvula: se extraen antes de soltar el muelle

Retiramos el útil y desmontamos el plato de válvula.

Plato de válvula desmontado del muelle
Tras desmontar el plato queda libre el acceso a los muelles

Extraemos los dos muelles.

Dos muelles de válvula extraídos de la culata
Los muelles exterior e interior se desmontan juntos; al montar se colocan en su posición original

Con unas pinzas retiramos con cuidado el retén de vástago de válvula de la guía.

Al retirarlo, giramos ligeramente el retén para que salga con más facilidad. ¡Cuidado: la guía es muy frágil!

Pinzas sobre el retén de vástago de la guía
El retén se retira girándolo para no dañar la frágil guía

Retiramos la arandela de apoyo.

Giramos la culata.

Culata girada con la cámara de combustión hacia arriba
En esta posición las válvulas se extraen por el lado de la cámara de combustión

Sacamos la válvula de la culata.

Válvula extraída de la guía
La válvula sale libremente de la guía; si se agarrota, compruebe la deformación del vástago

Si el desgaste de la guía es grande y supera 0,25 mm, hacemos palanca con un destornillador y retiramos el anillo de retención.

Destornillador bajo el anillo de retención de la guía
El anillo de retención sujeta la guía en la culata; solo se retira al sustituir la guía

Con golpes de martillo a través de un mandril, extraemos la guía.

Mandril y martillo al extraer la guía
La guía se extrae por el lado de la cámara de combustión, con un mandril del diámetro adecuado

Montaje de una guía nueva: enfriamos la guía nueva en hielo seco o en el congelador, calentamos la culata a 150–190 °С y prensamos la guía.

La guía debe sobresalir 20 mm por encima de la culata.

Tras prensar las guías, hay que escariarlas con un escariador especial hasta la medida requerida.

Después hay que esmerilar las válvulas en sus asientos. Para ello:

Pasta de esmerilado en el bisel de la válvula
La pasta se aplica en capa fina por todo el bisel de trabajo: de ello depende la calidad del asiento

Aplicamos pasta de esmerilado en el bisel de la válvula y la colocamos en la guía correspondiente de la culata.

Fijamos en el vástago de la válvula el útil especial de esmerilado.

Útil de esmerilado montado en el vástago de la válvula
El útil transmite a la válvula un movimiento alternativo de giro

Apretamos la válvula contra el asiento y giramos la válvula en ambos sentidos.

Válvula girada con el útil sobre su asiento
El esmerilado se realiza alternativamente en ambos sentidos, levantando la válvula periódicamente

Continuamos el esmerilado hasta que el bisel de la válvula quede mate y limpio en toda su longitud y anchura.

Limpiamos las válvulas de los restos de pasta.

Mandril con retén nuevo sobre la guía
El retén nuevo se monta a través de un mandril para no dañar su labio al asentarlo

Montamos los retenes de válvula nuevos con ayuda de un mandril.

Montaje de la culata

Montamos la culata en el orden inverso al desmontaje.

La culata se monta en el orden inverso al desmontaje.

Antes del montaje, lubricar con aceite de motor los retenes de vástago, los vástagos de válvula y el eje de balancines.

Se colocan las válvulas según las marcas hechas durante el desmontaje.

La junta de la carcasa del termostato y la junta de la tapa trasera de la culata se montan con sellador tipo «Hermesil».

El control más detallado de defectos se describe en el artículo «Inspección y diagnosis de la culata».